Закажите
звонок
Закрыть ✖
Выберите
Удобное время звонка
в

Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения

Выберите Ваш регион:

Абакан

Дистанционное Обучение по специальности: Слесарь по ремонту боевых и специальных машин в Абакане

Дистанционное образование в Абакане
Более 5 лет на рынке

Более 5 тысяч обученных и довольных клиентов!

Лицензионный учебный центр в Абакане

Занесение удостоверения во внутренний реестр учебного центра

Посмотреть лицензию
Скидки до 50% для групп!

Специальные условия для юридических лиц

Оставьте заявку
на подробную консультацию от эксперта
по дистанционному образованию
Гарантия конфиденциальности ваших данных

Как не оформить нелегальное удостоверение

Учебный центр должен иметь лицензию!

Перед началом работы с учебным центром обязательно провеяйте наличие лицензии на сайте РосОбрНадзора и возможность проведения обучения по направлению "Обучение по специальности: Слесарь по ремонту боевых и специальных машин" в Абакане данным центром.

  
9001
9001
9001
9001
9001
9001
9001

вы будете рекомендовать нас партнёрам

1
Наша стратегическая цель – Ваши повторные обращения
и рекомендации партнерам.

Мы хотим, чтобы Вы забыли, что существуют другие учебные центры.
Вы же понимаете, что нам не выгодно работать с Вами один раз?

2

Для нашего коллектива важно делать свое дело в соответствии с нашими ценностями, а именно – оказывать услуги добросовестно и с полной самоотдачей, чтобы каждый клиент сказал «эти ребята меня приятно удивили, я и не знал, что в сфере обучения есть такой сервис».

3

Поэтому у нас можно оформить более 4000 рабочих специальностей все возможные программы повышения квалификации, профессиональной переподготовки, аттестации! Обучение по специальности: Слесарь по ремонту боевых и специальных машин является одним из наших основных направлений в Абакане.

Получить необходимое удостоверение у нас - это просто!

Рассчитайте стоимость дистанционного обучения

Единый Сертификационный Центр
В результате расчета Вы получите подробное коммерческое предложение, соответствующее Вашей ситуации и задачам.
шаг 1 из 3

КАКОЙ ВИД ОБУЧЕНИЯ ВАС ИНТЕРЕСУЕТ?

Выберите вид обучения
шаг 2 из 3

ВЫ ЯВЛЯЕТЕСЬ ФИЗИЧЕСКИМ ЛИЦОМ, ИЛИ ПРЕДСТАВЛЯЕТЕ ОРГАНИЗАЦИЮ?

Выберите цель
шаг 3 из 3

КОЛИЧЕСТВО ОБУЧАЮЩИХСЯ

Выберите количество

КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ДЛЯ ВАС ГОТОВО!

Дистанционное образование
Курсы по специальности Слесарь по ремонту боевых и специальных машин в Абакане

Характеристика работ. Демонтаж, разборка, сборка иустановка отдельных простых деталей и узлов боевых и специальных машин. Обрубкаи рубка зубилом вручную. Опиловка и зачистка заусенцев, облоя, сварных швов.Промывка, чистка и смазка деталей. Резка заготовок из прутка и листа на ручныхножницах и ножовках. Снятие фасок. Прогонка резьбы. Сверление отверстий поразметке и кондуктору пневматическими и электрическими машинками. Выполнениеподготовительных работ при разборке машин, механизмов и узлов.

Должен знать: устройство простых узлов и деталей боевых испециальных машин и технические условия на их демонтаж, разборку и сборку;назначение и правила применения простого слесарного и измерительногоинструмента; правила работы на электрических и пневматических сверлильныхмашинках, номенклатуру обрабатываемых деталей.

Примерыработ

1. Агрегаты, узлы и детали - транспортирование к местуразборки, мойки и ремонта.

2. Болты, винты, гайки - прогонка резьбы.

3. Бонки, скобы, планки и кронштейны крепления запасных баков,ЗИПа и боеукладок - демонтаж, ремонт и установка по шаблонам.

4. ЗИП, запасные траки, баки наружные, троса буксирные -снятие.

5. Детали разные - чистка, мойка, протирка, продувкавоздухом, разделка трещин под сварку.

6. Материал листовой - прямолинейная резка ручныминожовками, ножницами и правка.

7. Машины и агрегаты - слив воды, топлива, масла.

8. Прокладки разные простой конфигурации - изготовление пошаблону или по месту.

9. Трубы газовые - резка ножовкой.

10. Трубы - набивка песком для гибки.

11. Хомутики универсальные, скобы из различного материала иразличных размеров - изготовление и сборка.

12. Шестерни, валы и другие детали - зачистка заусенцевпосле механической обработки.

13. Щитки грязевые задние - снятие и установка.

§ 137. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 2-го разряда

Характеристика работ. Техническое обслуживание, демонтаж,ремонт, сборка, регулировка и испытание простых узлов и механизмов боевых испециальных машин. Слесарная обработка и подгонка деталей по 12 - 14-муквалитетам (5 - 7-му классам точности) с применением универсальныхприспособлений. Сборка деталей и узлов под прихватку и сварку. Нарезание резьбыметчиками и плашками. Разметка простых деталей. Заточка и заправка режущего ислесарного инструмента. Заправка машин и агрегатов смазкой, топливом, водой. Установканесложных узлов и агрегатов внутри и снаружи машин.

Должен знать: устройство и назначение ремонтируемых узлов,механизмов и агрегатов, боевых и специальных машин; технические условия наразборку, сборку, регулировку и испытание простых узлов и агрегатов; правилаприменения разметочного, режущего, электрического, пневматического иконтрольно-измерительного инструмента и приспособлений; способы пайки исращивания проводов и тросов; основные сведения о допусках, посадках,квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистотыобработки); основные сведения по технологии металлов в объеме выполняемойработы; чертежи на ремонтируемые простые узлы и детали.

Примерыработ

1. Баллоны воздушные, баки наружные, ЗИП, траки запасные,буксирные тросы - установка на машины.

2. Боеукладка - снятие, разборка, сборка и установка наместо.

3. Броня съемная, броневые пробки, крышки люков днища и наддвигателем - снятие и установка на место с подгонкой.

4. Валы карданные - снятие, разборка.

5. Глушители и выхлопные трубы двигателей - снятие иустановка.

6. Гусеницы металлические и резино-металлические -разборка.

7. Жалюзи, сетка жалюзи - снятие, разборка.

8. Кингстоны плавающих машин - снятие, разборка.

9. Колеса ведущие и направляющие, катки опорные в поддерживающие- разборка.

10. Колеса бронетранспортеров - снятие и установка,демонтаж и монтаж шин.

11. Кронштейны простые - изготовление.

12. Листы крыши корпуса - установка, закрепление.

13. Люки командира и водителя, люки выброса стреляных гильз- снятие, разборка.

14. Механизмы запирания крышек люков - снятие и установка.

15. Оборудование для подводного вождения - снятие,разборка, сборка.

16. Перегородки моторные, крылья, кронштейны, надгусечныеполки - снятие, разборка, ремонт, сборка и установка с подгонкой.

17. Погон башни - установка уплотнителей.

18. Полы и платформы - снятие, разборка.

19. Приборы смотровые - снятие.

20. Прокладки специальные из картона, паронита, резины -изготовление.

21. Прокладки резиновые - приклейка на корпусе и башне.

22. Рессоры колесных машин - разборка, сборка, установка.

23. Рычаги, обоймы сальников, сателлиты, манжеты -разборка, сборка.

24. Сиденья для экипажа - снятие, разборка.

25. Тумба вращающегося пола - установка.

26. Устройства буксирные тягачей - снятие, разборка.

27. Фильтры грубой и тонкой очистки - разборка, сборка.

28. Шланги дюритовые - испытание на герметичность.

29. Экраны (боковые щитки) - снятие.

§ 138. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 3-го разряда

Характеристика работ. Разборка на агрегаты и узлы легкихтанков, артиллерийских тягачей, бронетранспортеров и специальных машин,смонтированных на их шасси. Техническое обслуживание, разборка, сборка,регулировка, испытание на стенде, установка и центровка агрегатов и узловсредней сложности. Слесарная обработка, изготовление и подгонка деталей и узловпо 11 - 12-му квалитетам (4 - 5-му классам точности) с применениемуниверсальных приспособлений. Шабровка, притирка и рихтовка деталей и узлов привыполнении сборочных работ. Разметка мест под приварку и установку деталей иузлов. Сверление и развертывание отверстий в деталях корпуса и башни.Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов среднейсложности.

Должен знать: Устройство, назначение, принцип работы узлови агрегатов средней сложности ремонтируемых машин; технические условия иинструкции на разборку боевых и специальных машин, установку и центровку,сборку, регулировку и испытание агрегатов средней сложности; способы устранениядефектов, возникающих при сборке, испытании и регулировке узлов и агрегатовмашин; устройство универсальных и специальных приспособлений, применяемых приремонте; слесарно-сборочный инструмент и контрольно-измерительные приборы;допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости(классы чистоты обработки); основы черчения и технологии металлов.

Примерыработ

1. Агрегаты и узлы опытных образцов машин - крепление послеих установки и центровки.

2. Амортизаторы гидравлические, вентиляторы, гитары,главные и бортовые фрикционы, планетарные механизмы поворота - разборка.

3. Балансиры, балансиры в сборке с катками - разборка,ремонт, сборка.

4. Баллоны воздушные и ППО - ремонт, сборка, испытание.

5. Башни, погоны, башенки, поворотные механизмы - снятие,разборка.

6. Блок цилиндров - снятие.

7. Валы коленчатые, головки блоков, нагнетатели - разборка.

8. Валы карданные - ремонт, сборка, регулировка.

9. Вентили - разборка, сборка, испытание, установка.

10. Воздухоочистители, котлы подогрева - ремонт, установка.

11. Втулки балансиров - установка.

12. Гусеницы металлические и резино-металлические - сборка.

13. Движители водометные, двери-баки изделий типа 765 -снятие, разборка.

14. Двигатели внутреннего сгорания однорядные мощностью до100 л.с. - разборка.

15. Диски зубчатые ленивцев - подгонка зубьев по шаблону.

16. Картеры - ремонт отверстий под подшипники передач.

17. Картер нижний - сшивка с верхним картером.

18. Кингстоны плавающих машин - сборка, установка.

19. Колеса ведущие и направляющие, катки опорные и поддерживающие- сборка.

20. Корпус бронетранспортера - ремонт.

21. Кузова спецмашин - установка и крепление на шасси.

22. Мосты ведущие колесных машин - разборка.

23. Нагнетатели, валы коленчатые, головки блоков -разборка.

24. Насосы водяные, масляные, топливоподкачивающие -разборка, сборка.

25. Насосы топливные высокого давления - разборка.

26. Подшипники упорные - установка на коленчатый вал.

27. Приборы смотровые - установка.

28. Приводы управления, валики уравнительные и переходные,коробки поводковые, вилки скоростей, кулисы, стопоры башен, сервомеханизмы -снятие, разборка, сборка.

29. Рессоры пневматические изделий типа 915 - снятие,разборка, сборка.

30. Сиденье водителя - установка и регулировка.

31. Тормоза гидравлические и пневматические - снятие.

32. Устройства буксирные артиллерийских тягачей -установка, сборка.

33. Ходовая часть гусеничных машин - снятие.

§ 139. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 4-го разряда

Характеристика работ. Разборка на агрегаты и узлы средних итяжелых танков и смонтированных на их шасси специальных машин. Техническоеобслуживание, сборка, регулировка и испытание сложных и ответственных узлов иагрегатов боевых и специальных машин. Сборка легких танков, артиллерийскихтягачей и бронетранспортеров с центровкой основных агрегатов и механизмов ипроведение стационарных испытаний. Слесарная обработка и подгонка деталей иузлов по 7 - 10-му квалитетам /2 - 3-му классам точности/. Ремонт корпуса ибашни танков и бронетранспортеров. Разборка сложных опытных узлов, агрегатов имашин, сборка и испытание опытных узлов и агрегатов средней сложности.

Должен знать: конструкцию, устройство, принцип работы итехническую характеристику ремонтируемых агрегатов и боевых и специальныхмашин; технические условия и инструкции на установку и центровку основныхагрегатов и механизмов и стационарные испытания легких танков, САУ,артиллерийских тягачей и бронетранспортеров; основы механики и технологииобработки металлов; системы допусков и посадок, квалитеты /классы точности/ ипараметры шероховатости /классы чистоты обработки/; сложные монтажные чертежи итехнологические карты.

Примерыработ

1. Агрегаты навесные двигателей - замена и регулировка безвыемки двигателя из машины.

2. Баки масляные и топливные, радиаторы водяные и масляные- испытание, монтаж внутри машины.

3. Балансиры с торсионами на машинах - монтаж.

4. Башенки - ремонт, сборка, установка на машину.

5. Бронетранспортеры, легкие танки САУ - общая сборка истационарное испытание.

6. Валик привода генератора - проверка соосности с валомгенератора.

7. Валы главные, грузовые, промежуточные коробок передач,планетарных механизмов - сборка с регулировкой зацепления шестерен иподшипников.

8. Валы карданные - установка.

9. Винты гребные плавающих машин - восстановление профиля ибалансировка.

10. Двери-баки изделий типа 765 - сборка, испытание.

11. Двигатели внутреннего сгорания однорядные (бензиновые)- сборка, регулировка.

12. Двигатели внутреннего сгорания дизельные и У-образные,коробки передач автоматические и планетарные с гидроуправлением - разборка.

13. Двигатели, коробки передач, гитары легких танков,бронетранспортеров, артиллерийских тягачей - установка, центровка.

14. Конусы фрикционов, шестерни конические, червячные пары,гнезда подшипников - подбор пар, притирка, подгонка и шабровка.

15. Корпуса гусеничных машин - подготовка к испытаниям ииспытание на герметичность.

16. Корпус и башня - подгонка и окончательная выверкадеталей и узлов согласно ТУ и чертежам.

17. Люки командира, водителя, выброса стреляных гильз -сборка, испытание, установка с подгонкой.

18. Насосы топливные высокого давления - разборка.

19. Насосы масляные, водяные, топливоподкачивающие -испытание.

20. Оборудование для подводного вождения - установка,испытание.

21. Передачи бортовые - подбор по зазору в зубьях шестероки колец подшипников в гнезда картеров.

22. Погоны - монтаж.

23. Приводы вентилятора и компрессора - сборка.

24. Приводы управления - установка и регулировка.

25. Регулятор скорости универсальный (гидравлический) -сборка, установка.

26. Ходовая часть гусеничных машин - монтаж.

27. Эжекторы всех типов - сборка, установка с подгонкой по месту.

§ 140. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 5-го разряда

Характеристика работ. Техническое обслуживание, сборка,регулировка, испытание и сдача особо сложных и ответственных агрегатов имеханизмов боевых и специальных машин. Сборка средних и тяжелых танков, САУ,артиллерийских тягачей и смонтированных на их базе специальных машин, центровкаи установка основных агрегатов и механизмов, стационарное испытание. Полнаясборка, регулировка и испытание на стендах опытных узлов и агрегатов. Слесарнаяобработка, подгонка и доводка деталей и узлов по 6 - 7-му квалитетам (1 - 2-муклассам точности). Статистическая и динамическая балансировка деталей и узловособо сложной конфигурации. Устранение дефектов, выявленных при сборке ииспытании основных агрегатов, механизмов и машин. Сдача машин ОТК с оформлениемсдаточных документов.

Должен знать: конструктивные особенности боевых испециальных машин всех моделей, их технические и эксплуатационныехарактеристики; устройство, принцип действия; назначение опытных агрегатов имашин; технические условия и инструкции на сборку и испытание средних и тяжелыхтанков и САУ; основы технологии металлов; устройство испытательных стендов;порядок сдачи машин ОТК.

Примерыработ

1. Автоматы давления типа АДУ-2с - сборка, испытание.

2. Амортизаторы гидравлические, вентиляторы, главные ибортовые фрикционы, планетарные механизмы поворота, бортовые передачи, бортовыередукторы, водометные движители, коробки передач - сборка, регулировка ииспытание.

3. Башня - монтаж.

4. Воздухораспределители - установка и регулировка.

5. Гильзы цилиндров - притирка и установка.

6. Двигатели дизельные и У-образные - сборка.

7. Двигатели бензиновые мощностью свыше 100 л.с. -регулировка и испытание.

8. Двигатели, коробки передач, планетарные трансмиссиибортовые и главные редукторы средних и тяжелых танков - установка, регулировкаи центровка.

9. Корпуса и башни броневые - окончательная выверкасогласно ТУ и чертежей.

10. Кронштейны балансиров и ленивцев, подмоторныефундаменты, опоры коробок передач и гитар, цапфы крепления артсистем,кронштейны подъемных механизмов пушек - ремонт, замена с подгонкой по месту.

11. Механизмы клапанные разных систем опытных образцов -сборка, регулировка.

12. Механизмы подъемные и поворотные танков - сборка,регулировка, испытание.

13. Нагнетатели - сборка.

14. Насосы топливные высокого давления, форсунки -регулировка, испытание на стенде.

15. Передачи двигателей в верхнем и нижнем картерах -сборка, регулировка.

16. Погоны башен - сборка.

17. Приводы управления - окончательная регулировка всобранной машине с замерами зазоров, свободных ходов и усилий на рычагах.

18. Система автоматическая защиты от оружия массовогопоражения, противопожарного оборудования, системы питания топливом, воздухом,смазки, охлаждения - монтаж, испытание.

19. Ходовая часть танков - выставка по струне.

20. Шатуны - комплектовка по весу.

§ 141. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 6-го разряда

Характеристика работ. Сборка, регулировка, центровкаопытных экспериментальных машин, особо сложных и ответственных узлов имеханизмов с подгонкой деталей по 6-му квалитету (1 классу точности). Сборка,регулировка и испытание особо сложных специальных узлов, механизмов и приборовбоевых машин. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и регулировкеэкспериментальных машин и механизмов. Проверка правильности сборки машин соснятием эксплуатационных характеристик.

Должен знать: конструктивные особенности, устройство,кинематические схемы и технические условия на сборку, регулировку и центровкуопытных машин и механизмов, технические условия на сборку, регулировку ииспытание особо сложных специальных механизмов приборов и систем; инструкции напроверку правильности сборки машин и снятие эксплуатационных характеристик.

Примерыработ

1. Газораспределение двигателей - установка, регулировка.

2. Двигатели газотурбинные типа ГТД-100, дизельные типа 5ТДФ - сборка, регулировка.

3. Коробки передач автоматические, планетарные сгидроуправлением - сборка, регулировка, испытание.

4. Оборудование специальное /системы стабилизации, приборыинфракрасной техники/ - сборка, регулировка и испытание со снятиемхарактеристик.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь по ремонту боевых и специальных машин» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря по ремонту боевых и специальных машин, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).



Узнать условия обучения





5 лет успешной работы

Ваш надежный партнер с 2013 года

Более 4000 специальностей

Широкий спектр рабочих профессий по 20 направлениям

3130 обученых cпециалистов

3130 обученых и аттестованных специалистов за 2019г. по всей РФ, более 83 городов

Эффективные курсы

Обучение по специальности: Слесарь по ремонту боевых и специальных машин и другие курсы согласованны с министерством образования





НАШИ КЛИЕНТЫ






ДАЛЕЕ МОЖНО СДЕЛАТЬ СЛЕДУЮЩЕЕ

Позвонить или заказать звонок
Наш телефон: +7 (800) 301-84-99
Получить КП и зафиксировать условия
Задать вопрос эксперту в области "Обучение по специальности: Слесарь по ремонту боевых и специальных машин" в Абакане

(гарантированный ответ в течение часа)

ИЛИ ПОСЕТИТЬ НАШ ОФИС

АДРЕС

Абакан, Гагарина, 40, Индекс: 655002

График работы

пн­-пт с 9:00 до 18:00

Отдел качества

Если Вы недовольны качеством обслуживания или у Вас есть предложения по улучшению сервиса, просьба написать нам на эту почту

quality@intertexplus.ru

Единый Сертификационный Центр
Единый Сертификационный Центр
Какая документация предоставляется
вместе с сертификатом ISO?
Как проверить лицензию нашего центра?
  1. Единый Сертификационный Центр
    1. Вводим наш ОГРН на сайте РОСОБРНАДЗОРа

    по адресу http://www.obrnadzor.gov.ru/ru/. ОГРН: 1147800004538.
    Нажимаем кнопку Поиск

  2. Единый Сертификационный Центр
    2. В результате поиска появится наша организация

    Нажмите на ее название.
    В открывшемся окне появится вся информация о нашей лицензии

Единый Сертификационный Центр
Оставьте заявку
на подробную консультацию от эксперта
Гарантия конфиденциальности ваших данных
Рабочие удостоверения Повышение квалификации Профессиональная переподготовка Электробезопасность