Закажите
звонок
Закрыть ✖
Выберите
Удобное время звонка
в

Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения

Выберите Ваш регион:

Кострома

Дистанционное Обучение по специальности: Слесарь по ремонту оборудования топливоподачи в Костроме

Дистанционное образование в Костроме
Категория: Ремонт оборудования электростанций и сетей
Более 5 лет на рынке

Более 5 тысяч обученных и довольных клиентов!

Лицензионный учебный центр в Костроме

Занесение удостоверения во внутренний реестр учебного центра

Посмотреть лицензию
Скидки до 50% для групп!

Специальные условия для юридических лиц

Оставьте заявку
на подробную консультацию от эксперта
по дистанционному образованию
Гарантия конфиденциальности ваших данных

Дистанционное образование по направлению - Ремонт оборудования электростанций и сетей
Курсы по специальности Слесарь по ремонту оборудования топливоподачи в Костроме

Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12 -14 квалитетам (5 - 7 классам точности). Очистка, промывка и протиркадемонтированных деталей, изготовление несложных металлических и изоляционныхконструкций. Доставка на рабочее место и уборка слесарного инструмента,инвентаря, приспособлений и материалов. Совместная работа сэлектрогазосварщиком в помещении цеха, на открытой площадке, в закрытыхсосудах. Зачистка поверхности для лужения и пайки. Разборка, ремонт и сборкапростых элементов и узлов оборудования топливоподачи, грузоподъемных машин имеханизмов с применением несложного слесарного и мерительного инструмента иприспособлений. Выполнение несложных такелажных работ при перемещении узлов идеталей оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: принцип действия, расположение и назначениеремонтируемого оборудования и его узлов; приемы выполнения работ по разборке,ремонту и сборке простых узлов и деталей оборудования топливоподачи; назначениеи правила применения несложного слесарного измерительного инструмента иприспособлений; опасные места в цехе, защитные и предохранительные средства приработе с ручным пневматическим и электрифицированным инструментом; простыеприемы такелажных работ, устройство и правила пользования простыми такелажнымисредствами; правила строповки грузов малой массы; устройство и расположениетрубопроводов, способы их прокладки и крепления в каналах, тоннелях, по земле,стенам и колоннам; элементарные сведения по материаловедению.

Примеры работ

1. Детали (болты, гайки, шпильки) - опиловка, прогонкарезьбы, замена их, очистка и промывка.

2. Детали вращающихся механизмов топливоподачи - разборка иустановка ограждения.

3. Заклепки - срубка.

4. Канавки смазочные - вырубка.

5. Ленты конвейерные - склейка стыков.

6. Муфты сцепления - разборка, ремонт.

7. Металл полосовой или прутковый - гибка под разнымиуглами вручную, при помощи ручного пресса.

8. Ограждения привода - открепление и снятие.

9. Подшипники - замена смазки.

10. Прокладки простой конфигурации из асбеста, резины,картона, паронита - разметка и вырубка по разметке.

11. Сита грохотов - замена.

12. Соединения болтовые - разборка.

13. Фаски - вырубка под сварку.

§ 17. Слесарь по ремонту оборудования топливоподачи 3-го разряда

Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка несложныхузлов и механизмов подъемно-транспортного оборудования и металлоконструкцийтопливоподачи с применением соответствующего инструмента и приспособлений.Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности).Ремонт паромазутопроводов. Изготовление и сборка несложных узловметаллоконструкций по чертежам под сверку. Ремонт и наладка ручного ипневматического инструмента. Составление эскизов несложных деталей с натуры.Разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации. Пайка оловом и медью.Ремонт фланцевых соединений. Выполнение такелажных работ по перемещению,сборке, разборке, установке деталей и узлов при помощи простых средствмеханизации. Газовая резка и сварка листового и профильного металла несложнойконфигурации.

Должен знать: устройство ремонтируемого оборудованиятопливоподачи, применяемых грузоподъемных машин и механизмов; назначение ивзаимодействие узлов и механизмов; технологию вальцовки труб, способы изгибаниятруб на станке и с нагревом; чтение чертежей и схем; схему паромазутопроводов,их промывку и дренирование; основные сведения о газовой и электрической сваркетруб и присадочных материалах; правила установки компенсаторов всех типов;требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам, крепежномуматериалу в зависимости от параметров среды; устройство и назначениеспециального инструмента и приспособлений, средств измерений средней сложности;правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента и его применения;правила центровки валов; допуски и посадки, квалитеты и параметрышероховатости; правила эксплуатации грузоподъемных машин, механизмов иприспособлений; элементарные сведения по механике, теплотехнике,электротехнике.

Примеры работ

1. Арматура - ремонт, установка с пригонкой, с притиркойуплотнительных колец, седла и клапана.

2. Клапаны - притирка.

3. Лопасти, била, валы, пластины конвейера - рихтовка.

4. Муфты - сборка, центровка.

5. Механизмы зажимов вагоноопрокидывателей - ремонт,регулирование.

6. Отборники проб топлива - ремонт.

7. Питатели угля - смена полотна.

8. Подшипник скольжения и качения - замена.

9. Редукторы - разборка, ремонт, сборка коробки скоростей.

10. Тормоза - ревизия и наладка.

11. Тележки крановые - разборка, ревизия, смена изношенныхдеталей, сборка.

12. Устройства самоцентирующие ленточных конвейеров -проверка состояния резьбовых соединений.

13. Шпонки - изготовление и подгонка.

§ 18. Слесарь по ремонту оборудования топливоподачи 4-го разряда

Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка, регулировкаи испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудованиятопливоподачи, грузоподъемных машин и механизмов средней сложности сприменением сложного пневматического и электрифицированного инструмента,специальных приспособлений, оборудования и средств измерений. Изготовлениеразличных установочных и разметочных шаблонов. Гидравлическое испытаниетрубопроводов, сосудов. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3классам точности) с подгонкой и доводкой. Горячая посадка на вал и запрессовкав корпус деталей. Прокладка по схеме, чертежу трубопроводных линий попомещениям топливоподачи и вне их. Определение степени износа, дефекта детали,состояния пригодности ее к дальнейшей работе. Наладка сложных ремонтныхприспособлений. Выполнение такелажных работ по вертикальному и горизонтальномуперемещению узлов и деталей при помощи грузоподъемных механизмов и специальныхприспособлений. Испытание такелажного оборудования и оснастки.

Должен знать: детальное устройство основного ивспомогательного ремонтируемого оборудования, грузоподъемных машин имеханизмов; правила выполнения работ по регулировке и центровкеотремонтированного оборудования; основные дефекты оборудования и методы ихустранения; правила вальцовки труб; технические условия на ремонт, сборку иизготовление узлов и элементов оборудования топливоподачи; устройствоподшипников скольжения и качения; разметку сложных узлов и деталей металлоконструкций;правила центровки, статической и динамической балансировки колес; условиябраковки деталей и способы исправления брака; конструктивные особенностиспециального инструмента, приспособлений и оборудования; правила испытаниясосудов и трубопроводов; основные положения планово-предупредительного ремонта;основы механики, электротехники, материаловедения.

Примеры работ

1. Дробилки - ремонт с заменой и подгонкой сработанныхдеталей, замена брони, бил.

2. Детали - припиловка, шабрение поверхностей.

3. Колеса зубчатые дробилки, редуктора, лебедки -центровка.

4. Колодки тормозные - замена.

5. Кран - балки, кран - укосины, электролебедки - ремонтмеханизмов и элементов металлоконструкций.

6. Ленты тормозные - замена, регулирование.

7. Ленты конвейерные - замена дефектного участка.

8. Оборудование мазутного хозяйства - ремонт.

9. Подшипники шариковые, роликовые - обработка посадочныхмест.

10. Роторы вагоноопрокидывателей - разборка, ремонт, сборкарегулирование.

11. Электротельферы, тали, кран - укосины - снятие смонорельса и установка, ремонт с заменой изношенных деталей и узлов.

§ 19. Слесарь по ремонту оборудования топливоподачи 5-го разряда

Характеристика работ. Разборка, реконструкция, ремонт,пригонка, сборка, регулирование и испытание, реконструкция сложных узловоборудования топливоподачи. Слесарная обработка деталей по 6 - 7 квалитетам (1- 2 классам точности) с подгонкой и доводкой. Приемка по чертежу изготовленныхзапасных частей, выполненных сварных и клепаных соединений. Разметка особосложных деталей. Проверка соосности корпусов подшипников, геометрическихразмеров металлоконструкций, подкрановых путей, направляющих конвейеров,подъемника, стрелы. Организация работ по ремонту и наладке оборудования иремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов. Определениепригодности деталей к дальнейшей работе, возможности восстановления детали.Проверка в работе основного и вспомогательного оборудования после ремонта исдача его в эксплуатацию. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборкеи установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементовоборудования.

Должен знать: технические характеристики оборудованиятопливоподачи; технические условия на приемку механизмов или узлов из ремонта;способы и правила браковки изношенных деталей грузоподъемных машин, механизмов,грузозахватных приспособлений; правила и инструкции по эксплуатации и ремонтуоборудования топливоподачи, его регулированию; правила отключенияремонтируемого оборудования от действующих машин и механизмов; правиластатической и динамической балансировки роторов, сборки и разборки муфтсцепления любой конструкции, испытания такелажной оснастки, грузоподъемныхмашин, сооружений; причины возникновения вибрации в машине; способы и приемыправки валов механизмов; технологию перезаливки подшипников скольжения; правилавывода в ремонт; оформление наряда - допуска; правила испытания и хранениятакелажных приспособлений и оснастки, грузоподъемных машин и механизмов;порядок и организацию работ по ремонту оборудования.

Примеры работ

1. Вагоноопрокидыватели - напрессовка подшипников наглавный вал.

2. Вкладыши подшипников - замена, перезаливка баббитом.

3. Дробилки - сборка роторов.

4. Питатели лопастные - сборка коробки скоростей, установкана вал уравнительной муфты.

5. Подшипники молотковых дробилок - ревизия, замена,установка вкладышей.

6. Тележки кранов - перегружателей - разборка, ремонт,сборка.

7. Тали, электротельферы - выявление дефектов, напрессовкаприводного шкива на червячный вал со шпонкой, разборка и сборка деталей наместе установки при техобслуживании.

8. Конвейеры ленточные, скребковые, пластинчатые питатели -капитальный ремонт, испытания.

9. Шестерни зубчатой передачи - центровка с выверкойзацепления по профилю зуба.

10. Шестерни редуктора - ревизия.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь по ремонту оборудования топливоподачи» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря по ремонту оборудования топливоподачи, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).



Узнать условия обучения





Как не оформить нелегальное удостоверение

Учебный центр должен иметь лицензию!

Перед началом работы с учебным центром обязательно проверяйте наличие лицензии на сайте РосОбрНадзора и возможность проведения обучения по направлению "Обучение по специальности: Слесарь по ремонту оборудования топливоподачи" в Костроме данным центром.

  
9001
9001

вы будете рекомендовать нас партнёрам

1
Наша стратегическая цель – Ваши повторные обращения
и рекомендации партнерам.

Мы хотим, чтобы Вы забыли, что существуют другие учебные центры.
Вы же понимаете, что нам не выгодно работать с Вами один раз?

2

Для нашего коллектива важно делать свое дело в соответствии с нашими ценностями, а именно – оказывать услуги добросовестно и с полной самоотдачей, чтобы каждый клиент сказал «эти ребята меня приятно удивили, я и не знал, что в сфере обучения есть такой сервис».

3

Поэтому у нас можно оформить более 4000 рабочих специальностей все возможные программы повышения квалификации, профессиональной переподготовки, аттестации! Обучение по специальности: Слесарь по ремонту оборудования топливоподачи является одним из наших основных направлений в Костроме.

Получить необходимое удостоверение у нас - это просто!

Рассчитайте стоимость дистанционного обучения

Единый Сертификационный Центр
В результате расчета Вы получите подробное коммерческое предложение, соответствующее Вашей ситуации и задачам.
шаг 1 из 3

КАКОЙ ВИД ОБУЧЕНИЯ ВАС ИНТЕРЕСУЕТ?

Выберите вид обучения
шаг 2 из 3

ВЫ ЯВЛЯЕТЕСЬ ФИЗИЧЕСКИМ ЛИЦОМ, ИЛИ ПРЕДСТАВЛЯЕТЕ ОРГАНИЗАЦИЮ?

Выберите цель
шаг 3 из 3

КОЛИЧЕСТВО ОБУЧАЮЩИХСЯ

Выберите количество

КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ДЛЯ ВАС ГОТОВО!

5 лет успешной работы

Ваш надежный партнер с 2013 года

Более 4000 специальностей

Широкий спектр рабочих профессий по 20 направлениям

3130 обученых cпециалистов

3130 обученых и аттестованных специалистов за 2019г. по всей РФ, более 83 городов

Эффективные курсы

Обучение по специальности: Слесарь по ремонту оборудования топливоподачи и другие курсы согласованны с министерством образования





НАШИ КЛИЕНТЫ






ДАЛЕЕ МОЖНО СДЕЛАТЬ СЛЕДУЮЩЕЕ

Позвонить или заказать звонок
Наш телефон: +7 (800) 301-84-99
Получить КП и зафиксировать условия
Задать вопрос эксперту в области "Обучение по специальности: Слесарь по ремонту оборудования топливоподачи" в Костроме

(гарантированный ответ в течение часа)

ИЛИ ПОСЕТИТЬ НАШ ОФИС

АДРЕС

Кострома, Советская, 6, Индекс: 156000

График работы

пн-пт с 9:00 до 18:00

Отдел качества

Если Вы недовольны качеством обслуживания или у Вас есть предложения по улучшению сервиса, просьба написать нам на эту почту

quality@intertexplus.ru

Единый Сертификационный Центр
Единый Сертификационный Центр

Вся представленная на сайте информация носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.

Какая документация предоставляется
вместе с сертификатом ISO?
  • Цели в области качества
  • Политика в области качества
  • Приказ о внедрении СМК
  • Приказ о назначении внутренних аудиторов
  • Приказ о назначении представителя руководства
  • Приложение к приказу о назначении представителя высшего руководства
  • Управление внутренними аудиторами
  • Управление документированной информацией
  • Управление корректирующими действиями
  • Контекст организации
  • Управление несоответствующими выходами, продукцией
Оставьте заявку
на подробную консультацию от эксперта
Гарантия конфиденциальности ваших данных
Рабочие удостоверения Охрана труда Повышение квалификации Профессиональная переподготовка Электробезопасность Договор оферты