Закажите
звонок
Закрыть ✖
Выберите
Удобное время звонка
в

Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения

Выберите Ваш регион:

Абакан

Дистанционное Обучение по специальности: Токарь в Абакане

Дистанционное образование в Абакане
Категория: Механическая обработка металлов и других материалов
Более 5 лет на рынке

Более 5 тысяч обученных и довольных клиентов!

Лицензионный учебный центр в Абакане

Занесение удостоверения во внутренний реестр учебного центра

Посмотреть лицензию
Скидки до 50% для групп!

Специальные условия для юридических лиц

Оставьте заявку
на подробную консультацию от эксперта
по дистанционному образованию
Гарантия конфиденциальности ваших данных

Как не оформить нелегальное удостоверение

Учебный центр должен иметь лицензию!

Перед началом работы с учебным центром обязательно провеяйте наличие лицензии на сайте РосОбрНадзора и возможность проведения обучения по направлению "Обучение по специальности: Токарь" в Абакане данным центром.

  
9001
9001
9001
9001
9001
9001
9001

вы будете рекомендовать нас партнёрам

1
Наша стратегическая цель – Ваши повторные обращения
и рекомендации партнерам.

Мы хотим, чтобы Вы забыли, что существуют другие учебные центры.
Вы же понимаете, что нам не выгодно работать с Вами один раз?

2

Для нашего коллектива важно делать свое дело в соответствии с нашими ценностями, а именно – оказывать услуги добросовестно и с полной самоотдачей, чтобы каждый клиент сказал «эти ребята меня приятно удивили, я и не знал, что в сфере обучения есть такой сервис».

3

Поэтому у нас можно оформить более 4000 рабочих специальностей все возможные программы повышения квалификации, профессиональной переподготовки, аттестации! Обучение по специальности: Токарь является одним из наших основных направлений в Абакане.

Получить необходимое удостоверение у нас - это просто!

Рассчитайте стоимость дистанционного обучения

Единый Сертификационный Центр
В результате расчета Вы получите подробное коммерческое предложение, соответствующее Вашей ситуации и задачам.
шаг 1 из 3

КАКОЙ ВИД ОБУЧЕНИЯ ВАС ИНТЕРЕСУЕТ?

Выберите вид обучения
шаг 2 из 3

ВЫ ЯВЛЯЕТЕСЬ ФИЗИЧЕСКИМ ЛИЦОМ, ИЛИ ПРЕДСТАВЛЯЕТЕ ОРГАНИЗАЦИЮ?

Выберите цель
шаг 3 из 3

КОЛИЧЕСТВО ОБУЧАЮЩИХСЯ

Выберите количество

КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ДЛЯ ВАС ГОТОВО!

Дистанционное образование по направлению - Механическая обработка металлов и других материалов
Курсы по специальности Токарь в Абакане

Характеристика работ. Токарная обработка деталей по 12 - 14квалитетам на универсальных токарных станках с применением режущего инструментаи универсальных приспособлений и по 8 - 11 квалитетам на специализированныхстанках, налаженных для обработки определенных простых и средней сложностидеталей или выполнения отдельных операций. Нарезание наружной и внутреннейтреугольной и прямоугольной резьбы метчиком или плашкой. Управление станками(токарно-центровыми) с высотой центров 650 - 2000 мм, помощь при установке иснятии деталей, при промерах под руководством токаря более высокойквалификации. Уборка стружки.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипныхтокарных станков; наименование, назначение и условия применения наиболеераспространенных универсальных приспособлений; устройствоконтрольно-измерительных инструментов; назначение и правила применения режущегоинструмента; углы, правила заточки и установки резцов и сверл; систему допускови посадок; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойстваохлаждающих и смазывающих жидкостей.

Примеры работ

1. Баллоны и фитинги - токарная обработка.

2. Болты и гайки - нарезание резьбы плашкой и метчиком.

3. Болты откидные, держатели - полная токарная обработка.

4. Валы длиной до 1500 мм (отношение длины к диаметру до12) - обдирка.

5. Винты с диаметром резьбы до 24 мм - токарная обработка снарезанием резьбы плашкой и метчиком.

6. Воротки и клуппы - полная токарная обработка.

7. Втулки гладкие и с буртиком диаметром и длиной до 100 мм- токарная обработка.

8. Детали типа втулок, колей из неметаллических материалов- токарная обработка по Н12 - Н14.

9. Диски, шайбы диаметром до 200 мм - полная токарнаяобработка.

10. Заглушки резинометаллические диаметром до 200 мм -токарная обработка (в сборе).

11. Заготовки игольно-платиновых изделий - отрезка подлине.

12. Заготовки - отрезание и центровка.

13. Изделия бумажные литые - токарная обработка.

14. Ключи торцовые наружные и внутренние - полная токарнаяобработка.

15. Кольца диаметром до 200 мм - полная токарная обработка.

16. Крышки простые диаметром до 200 мм - полная токарнаяобработка.

17. Литники прессованных деталей - отрезка.

18. Метчики, развертки, сверла - подрезание торца иобтачивание шеек под сварку.

19. Наконечники переходные несложной формы - полнаятокарная обработка.

20. Образцы тавровые полособульбового профиля N 9 - 14 -полная токарная обработка.

21. Отверстие глубиной до 20 диаметров сверла - сверление.

22. Приварыши, наварыши, вварыши диаметром до 200 мм -полная токарная обработка.

23. Пробки, шпильки - полная токарная обработка.

24. Стаканы, полустаканы диаметром резьбы до 24 мм, длинойдо 200 мм - полная токарная обработка.

25. Трубы и патрубки диаметром до 200 мм - подрезаниеторца, обточка фасок (обработка без люнета).

26. Фланцы, маховики, шкивы гладкие и для клиноременныхпередач, шестерни цилиндрические диаметром до 200 мм - токарная обработка.

27. Футорки, штуцера, угольники, тройники, ниппелидиаметром до 50 мм - полная токарная обработка.

28. Шланги и рукава воздушные тормозные - обдирка верхнегослоя резины.

29. Штифты цилиндрические - токарная обработка с припускомна шлифование.

§ 109. Токарь 3-го разряда

Характеристика работ. Обработка на универсальных токарныхстанках деталей по 8 - 11 квалитетам и сложных деталей по 12 - 14 квалитетам.Обработка деталей по 7 - 10 квалитетам на специализированных станках,налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельныхопераций. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм идлиной до 200 мм. Выполнение токарных работ методом совмещеннойплазменно-механической обработки под руководством токаря более высокой квалификации.Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной итрапецеидальной резьбы резцом. Нарезание резьб вихревыми головками. Управлениетокарно-центровыми станками с высотой центров 2000 мм и выше, расстоянием междуцентрами 10000 мм и более. Управление токарно-центровыми станками с высотойцентров до 800 мм, имеющих более трех суппортов, под руководством токаря болеевысокой квалификации. Выполнение необходимых расчетов для получения заданныхконусных поверхностей. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола.Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.Токарная обработка заготовок из слюды и микалекса.

Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки наточность универсальных токарных станков; правила управления крупногабаритнымистанками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации;устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;устройство и условия применения плазмотрона; назначение и правила примененияконтрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию и правила заточкирежущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей или с пластинойиз твердых сплавов или керамической; систему допусков и посадок; квалитеты ипараметры шероховатости; основные свойства обрабатываемых материалов.

Примеры работ

1. Башмаки тормозные - токарная обработка после наплавки.

2. Болты призонные гладкие и конусные - полная токарнаяобработка Н9 - Н11 (3 - 4 класс точности).

3. Болты, вилки, винты, муфты, ушки талрепов, пробки,шпильки, гужоны, штуцеры с диаметром резьбы свыше 24 до 100 мм - полнаятокарная обработка с нарезанием резьбы.

4. Валы, оси и другие детали - токарная обработка сприпуском на шлифование.

5. Вварыши резьбопаяные - окончательная обработка.

6. Валики гладкие и ступенчатые длиной до 1500 мм - полнаятокарная обработка.

7. Валы длиной свыше 1500 мм (отношение длины к диаметрусвыше 12) - обдирка.

8. Валы и оси с числом чистовых шеек до пяти - полнаятокарная обработка.

9. Валы коленчатые для прессов, компрессоров и двигателей -предварительное обтачивание шеек, подрезание торцов шеек и обтачивание конуса.

10. Валы и оси длиной до 1000 мм - сверление глубокихотверстий и полная токарная обработка.

11. Винты суппортные с длиной нарезки до 500 мм - полнаятокарная обработка.

12. Втулки - токарная обработка внутренних продольных ивинтовых смазочных канавок.

13. Втулки гладкие и с буртиком диаметром и длиной свыше100 мм - полная токарная обработка.

14. Втулки переходные с конусом Морзе - полная токарнаяобработка.

15. Гайки до М22, шпильки до М20, фланцы до Д100 мм -полная токарная обработка.

16. Гайки и контргайки с диаметром резьбы до 100 мм -полная токарная обработка.

17. Гайки повышенной точности диаметром резьбы М24 и выше -токарная обработка под метчик - протяжку.

18. Гайки суппортные с длиной нарезки до 50 мм -подрезание, сверление, растачивание и нарезание резьбы.

19. Детали типа втулок, колец из неметаллических материалов- токарная обработка.

20. Диски, шайбы диаметром свыше 200 мм - полная токарнаяобработка.

21. Диффузоры, переходники, наконечники конусные, донышкидиаметром свыше 200 мм - полная токарная обработка.

22. Днища - окончательная токарная обработка с лысками ифасками.

23. Заглушки для разъемов - полная токарная обработка.

24. Заготовки клапанов кислородных приборов - обтачивание.

25. Зенкеры и фрезы со вставными ножами - полная токарнаяобработка.

26. Заглушки для разъемов - полная токарная обработка.

27. Калибры (пробки, кольца) для трапецеидальной испециальной резьбы - токарная обработка с припуском на шлифование.

28. Колена, четверники, крестовины диаметром до 280 мм -полная токарная обработка.

29. Колеса и втулки электрических часов и приборов времени- растачивание отверстий.

30. Кольца диаметром свыше 200 мм - полная токарнаяобработка.

31. Кольца прокладные диаметром 150 мм и выше и толщинойстенки до 8 мм - токарная обработка по 3 классу точности.

32. Кольца прокладные сферические - обтачивание по шаблону,растачивание.

33. Кольца смазочные, пригоночные и прижимные -окончательная обработка.

34. Корпуса вентилей - обточка, расточка с нарезанномрезьбы.

35. Корпуса и крышки клапанов средней сложности - полнаятокарная обработка.

36. Корпуса клапанных колодок высокого давления -предварительная обработка.

37. Корпуса цистерн и резервуаров - токарная обработка подсварку.

38. Крышки манжет из двух половин - окончательнаяобработка.

39. Крышки, кольца с лабиринтными канавками диаметром до500 мм - полная токарная обработка.

40. Маховики - полная токарная обработка с обточкой ободапо радиусу.

41. Невозвратники - полная токарная обработка.

42. Оси колесных пар подвижного состава - токарнаяобработка с припуском на шлифование.

43. Патроны сверлильные - полная токарная обработка.

44. Патрубки, тройники - полная токарная обработка.

45. Платы для разъемов сменные - полная токарная обработка.

46. Плашка - токарная обработка с нарезкой резьбы метчиком.

47. Поршни - подрезание днища, обтачивание наружнойповерхности, расточка камеры.

48. Пружины из проволоки - навивка.

49. Пуансоны вырубные и проколочные - токарная обработкапод шлифование.

50. Резцедержатели, рейки зубчатые, ручки для калибров сконусными отверстиями - полная токарная обработка.

51. Ручки и рукоятки фигурные - полная токарная обработка.

52. Рычаги, кронштейны, серьги, тяги и шатуны -окончательная токарная обработка.

53. Сальники, сальниковые гайки, стаканы переборочные срезьбой до М100, тарелки клапанов - полная токарная обработка.

54. Сверла, метчики, развертки, горловины баллонов -токарная обработка.

55. Стержни - токарная обработка с нарезанием резьбы.

56. Фланцы, маховики диаметром свыше 200 мм - полнаятокарная обработка.

57. Фрезы: угловые односторонние дисковые, прорезные,шлицевые, галтельные, фасонные по дереву, шпоночные, концевые Карасева -токарная обработка с припуском под шлифовку.

58. Футорки, тройники, ниппели, угольники диаметром свыше50 мм - полная токарная обработка.

59. Цанги зажимные и подающие к станкам - токарнаяобработка с припуском под шлифование.

60. Центры токарные - обтачивание под шлифование.

61. Шайбы и прокладки прогоночные - токарная обработка поэскизам.

62. Шестерни цилиндрические, шкивы цилиндрические и дляклиноременных передач диаметром свыше 200 до 500 мм, шестерни конические ичервячные диаметром до 300 мм - полная токарная обработка.

63. Штоки к паровым молотам - предварительная токарнаяобработка.

64. Штыри и гнезда контактные для разъемов - полнаятокарная обработка.

65. Штифты конические - окончательная токарная обработка.

§ 110. Токарь 4-го разряда

Характеристика работ. Токарная обработка и подводка сложныхдеталей по 7 - 10 квалитетам на универсальных токарных станках, а также сприменением метода совмещенной плазменно-механической обработки. Включение ивыключение плазменной установки. Токарная обработка длинных валов и винтов сприменением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточкаотверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом. Токарнаяобработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше 200 мм.Нарезание наружных и внутренних двухзаходных треугольных, прямоугольных,полукруглых, пилообразных и трапецеидальных резьб. Установка деталей вразличных приспособлениях и на угольнике с точной выверкой в горизонтальной ивертикальной плоскостях. Наладка станка, плазменной установки и плазмотрона насовмещенную работу. Токарная обработка деталей, требующих точного соблюденияразмеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки.Токарная обработка деталей из графитовых изделий для производства твердыхсплавов. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков скалиброванием простых и средней сложности профилей. Обдирка и отделка шееквалков. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров свыше 800 мм,имеющих более трех суппортов.

Должен знать: устройство и кинематические схемы токарныхстанков различных типов, правила проверки их на точность; конструктивныеособенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правилатермообработки, заточки и доводки режущего инструмента; основные принципыкалибрования профилей простых и средней сложности; правила определения режимоврезания по справочникам и паспорту станка; систему допусков и посадок;квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники и правилаобеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции исистемы охлаждения; принципиальную схему установки плазменного подогрева испособы наладки плазмотрона.

Примеры работ

1. Бабки задние - окончательная расточка отверстия настанке под пиноль.

2. Баллоны - полная токарная обработка.

3. Бандажи универсальных клетей - разрезание.

4. Барабаны кабельные диаметром до 500 мм - нарезаниеручьев, полная токарная обработка.

5. Болты и гайки свыше М48 - окончательная обработка.

6. Буксы золотников и суммирующие золотники паровых турбиндлиной до 500 мм - полная токарная обработка.

7. Валики гладкие и ступенчатые длиной свыше 1500 мм - полнаятокарная обработка.

8. Валики пустотелые многоступенчатые - обтачивание,сверление и растачивание.

9. Валы гладкие и ступенчатые длиной до 5000 мм -обтачивание с припуском на шлифование.

10. Валы и оси с числом чистовых шеек свыше пяти - полнаятокарная обработка.

11. Валки трубопрокатных, трубоправильных итрубоэлектросварочных станов - полная токарная обработка.

12. Валы и оси длиной свыше 1000 до 2000 мм - сверлениеглубоких отверстий и полная токарная обработка.

13. Валы коленчатые для прессов и компрессоров - чистоваяобработка и полирование шеек.

14. Валы паровых турбин - предварительная обработка.

15. Валы распределительные дизелей длиной до 1000 мм -чистовое обтачивание и подрезание кулачков.

16. Валы шестерни шестеренных клетей прокатных становдиаметром до 500 мм, длиной до 2000 мм - полная токарная обработка.

17. Винты для микрометров - нарезание резьбы.

18. Винты суппортные длиной свыше 500 до 1500 мм - полнаятокарная обработка.

19. Винты ходовые длиной до 2000 мм - полная токарнаяобработка.

20. Вкладыши, обоймы и головки шаровые диаметром до 70 мм -полная токарная обработка.

21. Вкладыши разъемные - полная токарная обработка.

22. Втулки - окончательная обработка.

23. Втулки и поршни - окончательная обработка внутреннихканавок по Н9 (3 класс точности).

24. Втулки цилиндров судовых дизелей диаметром до 600 мм -окончательная обработка.

25. Гайки и контргайки с диаметром резьбы свыше 100 мм -полная токарная обработка.

26. Гайки специальные с резьбой - полная токарная обработкапосле термообработки.

27. Гайки суппортные - подрезание, сверление, растачиваниеи нарезание резьбы.

28. Детали с конусной резьбой - полная токарная обработка снарезанием резьбы.

29. Детали с несколькими параллельными отверстиями с точнымрасстоянием между центрами - чистовое растачивание отверстий.

30. Детали валообразные из труднообрабатываемых сталей исплавов - токарная обработка с применением плазменного подогрева.

31. Детали сложной конфигурации с несколькими поверхностями- окончательная обработка.

32. Детали химаппаратуры и химоборудования из обожженногофарфора и дунитовой керамики - токарная обработка.

33. Диски для универсальных патронов металлообрабатывающихстанков - полная токарная обработка с нарезанием спирали по торцу.

34. Калибры для конусной резьбы (пробки и кольца) -нарезание резьбы под доводку.

35. Калибры на получистовой клети - предварительноевырезание.

36. Калибры (пробки, кольца) для треугольной резьбы игладкие - полная токарная обработка.

37. Кольца поршневые - полная токарная обработка сприпуском на шлифование.

38. Кольца резьбовые - полная токарная обработка.

39. Корпуса: арматура с условным переходом до 32 мм идлиной тела корпуса от уплотнительного поля до фланца 150 мм и выше: клапанныхколонок высокого давления; захлопок сложных с взаимопересекающимися осями -окончательная обработка.

40. Корпуса клапанов, подшипников, буксы, ролики -окончательная обработка.

41. Корпуса и клинья клинкетных задвижек с условнымпереходом до 200 мм - полная токарная обработка.

42. Корпуса и крышки гидромашинок, корпуса сверлильных ишлифовальных пневмомашинок - окончательная обработка.

43. Корпуса кранов - расточка конусных отверстий в упор.

44. Корпуса сдвоенных фильтров - обработка отверстий.

45. Корпуса стаканов и сальников диаметром свыше 150 мм -окончательная обработка с большим количеством переходов и посадок.

46. Корпуса центробежных насосов - полная токарнаяобработка.

47. Крышки, кольца с лабиринтными канавками диаметром свыше500 мм - полная токарная обработка.

48. Кулачки для универсальных патронов - нарезание резьбыпод диск.

49. Матрицы, пуансоны, пуансонодержатели для формовочныхвытяжных и вырубных штампов, пресс-форм - полная токарная обработка.

50. Метчики с однозаходной трапецеидальной и двухзаходнойтреугольной, прямоугольной, полукруглой резьбой - полная токарная обработка.

51. Муфты включения мощных дизелей - нарезаниепересекающихся канавок.

52. Муфты фрикционные, цилиндры сложной конфигурации свнутренними глухими выточками - полная токарная обработка.

53. Патроны кулачковые и планшайбы - полная токарнаяобработка.

54. Пиноли к задним бабкам - полная токарная обработка.

55. Поверхности цилиндрические наружные и внутренние -доводка и притирка.

56. Подшипниковые щиты фланцевого исполнения - полнаятокарная обработка.

57. Подушки упорных подшипников - окончательная обработка.

58. Поршни алюминиевые - полная токарная обработка.

59. Пресс-формы средней сложности - полная токарнаяобработка.

60. Пресс-формы средней сложности - полная токарнаяобработка с полированием.

61. Прогонки трубные с трапецеидальной резьбой - нарезаниерезьбы.

62. Протяжки круглые - полная токарная обработка.

63. Резьбовые кольца - нарезание резьбы под доводку.

64. Роторы и якоря электродвигателей - полная токарнаяобработка.

65. Скользящие опоры и ступицы из двух половин диаметром до300 мм - окончательная токарная обработка.

66. Седла и клапаны поршневых насосов - полная токарнаяобработка.

67. Слитки вакуумно-дугового и электрошлакового переплава -токарная обработка с применением плазменного подогрева.

68. Стаканы для герметических разъемов сложные - полнаятокарная обработка.

69. Ступицы гребных винтов регулируемого шага -окончательная обработка сферы.

70. Тарелки захлопок с ДУ-300 и более с несколькимипосадочными размерами с резьбовыми поверхностями М100 и более - полная токарнаяобработка.

71. Трубы бурильные, обсадные, насосно-компрессорные,бурильные штанги, замки, переводники и калибры к ним - изготовление и нарезаниеконической резьбы.

72. Фильтры твердосплавные - доводка по Н7 - Н9.

73. Фрезы резьбовые, гребенки к резьбонарезным головкам -изготовление.

74. Фрезы червячные, модульные, угловые и двухугловыенесимметричные диаметром до 200 мм - полная токарная обработка.

75. Цанги зажимные и подающие к станкам - полная токарнаяобработка без шлифования.

76. Шейки и бочки валков всех станов - обдирка и отделка.

77. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие и дляклиноременных передач диаметром свыше 500 до 1000 мм, конические и червячныедиаметром свыше 300 до 600 мм - полная токарная обработка.

78. Шестерни мелкомодульные - полная обработка по Н7 - Н9.

79. Шпангоуты, кольца диаметром до 600 мм - токарнаяобработка.

80. Шпиндели токарных станков длиной до 1000 мм - полнаятокарная обработка.

81. Штанги малых конусов доменных печей - токарнаяобработка с нарезанием резьбы.

§ 111. Токарь 5-го разряда

Характеристика работ. Токарная обработка и доводка сложныхдеталей и инструментов с большим числом переходов по 6 - 7 квалитетам,требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособленийи точной выверки в нескольких плоскостях. Обтачивание наружных и внутреннихфасонных поверхностей и поверхностей, сопряженных с криволинейнымицилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измеренийместами. Токарная обработка длинных валов и винтов с применением несколькихлюнетов. Нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага.Окончательное нарезание червяков по 8 - 9 степеням точности. Выполнениеопераций по доводке инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей.Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальномоборудовании. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатныхвалков с калибровкой сложного профиля, в том числе выполнение указанных работ пообработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых высоколегированных ижаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

Должен знать: конструктивные особенности и правила проверкина точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальныхприспособлений; технические характеристики и особенности эксплуатации установкиплазменного подогрева; способы установки и выверки деталей; геометрию, правилатермообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента; основытеории резания металлов в пределах выполняемой работы; основные принципыкалибровки сложных профилей; правила настройки и регулированияконтрольно-измерительных инструментов и приборов; правила определения режимарезания по справочнику и паспорту станка.

Примеры работ

1. Баллеры рулей средних и больших судов - окончательнаятокарная обработка.

2. Барабаны кабельные диаметром свыше 500 мм - нарезаниеручьев, полная токарная обработка.

3. Болты, гайки, шпильки свыше М80 - окончательное точение.

4. Буксы золотников и суммирующие золотники паровых турбиндлиной свыше 500 мм - полная токарная обработка.

5. Валки черновых клетей сортовых станов и промежуточныхклетей с закрытыми калибрами - полная токарная обработка.

6. Валки обжимных черновых и получистовых клетей припрокатке рельсов, балок, швеллеров, кругов, уголков, тракторных башмаков нарельсобалочных и крупносортных станах - полная токарная обработка.

7. Валки полировочных клетей для прокатки рессорной полосы- полная токарная обработка.

8. Валы гладкие и ступенчатые длиной свыше 5000 мм -обтачивание с припуском на шлифование без и с применением плазменногоподогрева.

9. Валы гребные (при отношении длины к диаметру до 30) -полная токарная обработка.

10. Валы коленчатые с числом шатунных шеек шесть и более -окончательное обтачивание шатунных шеек, подрезание щек и затылование.

11. Валы распределительные дизелей длиной свыше 1000 до6000 мм - окончательная обработка.

12. Валы упорные судовые - окончательная обработка.

13. Валы - шестерни шестерных клетей прокатных становдиаметром свыше 500 мм, длиной свыше 2000 мм - полная токарная обработка.

14. Валы и оси длиной свыше 2000 мм - сверление глубокихотверстий и полная токарная обработка.

15. Винты ходовые с длиной нарезки свыше 2000 до 7000 мм -полная токарная обработка.

16. Винты суппортные длиной свыше 15000 мм - полнаятокарная обработка.

17. Винты и гайки с многозаходной трапецеидальной резьбой -обтачивание и нарезание резьбы.

18. Вкладыши разъемные - полная токарная обработка.

19. Втулки цилиндров судовых дизелей диаметром свыше 600 мм- окончательная обработка.

20. Гребенки резьбовые, калибры резьбовые, калибры конусовМорзе - доводка после шлифования.

21. Детали паромасляных насосов, химических насосов иустановок средней величины из специальных неметаллических материалов,юстировочных узлов, редуктора привода роторного колеса - полная токарнаяобработка.

22. Диски подколпачкового устройства, карусели испарителя,вакуумные колпаки размером до 500 мм - окончательная обработка.

23. Инжекторы водяные и паровые - полная токарнаяобработка.

24. Калибры конусные (пробки, втулки) для гребных валов -чистовое растачивание конуса по калибру с доводкой.

25. Калибры (пробки, кольца) с конусной резьбой, конусные(пробки, втулки) диаметром свыше 100 мм - доводка, доводка резьбы.

26. Клапаны сложные высокого давления с большим количествомпереходов, с соблюдением соосности и чистоты обработки по 10 классу - полнаятокарная обработка.

27. Колонны гидравлических прессов длиной до 15000 мм -полная токарная обработка.

28. Корпуса изделий ДУИМов - окончательная обработка.

29. Корпуса сложных клапанов высокого давления с большимколичеством переходов с соблюдением соосности до 0,05 мм - окончательнаяобработка.

30. Корпуса - обработка по шаблону наружных сфер сполировкой до 8 класса чистоты и расточка по шаблону внутренней сферы.

31. Корпуса с большим количеством внутренних и наружныхпереходов - обработка по Н7.

32. Корпуса редукторов - полная токарная обработка.

33. Корпуса герметических разъемов высокого давлениясложные - полная токарная обработка.

34. Кулисы кузнечно-прессового оборудования - полнаятокарная обработка.

35. Матрицы, пуансоны формовочных, вырубных, вытяжныхштампов; ковочные штампы и пресс-формы сложного профиля с полированием в размерматрицы для пресс-форм - растачивание сферических гнезд по шаблону.

36. Притиры резьбовые с треугольной, прямоугольной итрапецеидальной резьбой - полная токарная обработка.

37. Приспособления сложные - растачивание на суппортестанка.

38. Роторы сложных центрифуг - полная обработка.

39. Роторы цельнокованые паровых турбин - предварительнаяобработка.

40. Седла клапанов - обработка радиусных поверхностей пошаблону.

41. Стаканы для герметических разъемов сложные - полнаятокарная обработка.

42. Трубы дейдвудные - чистовая обработка.

43. Фрезы червячные, модульные, угловые и двухугловыенесимметричные диаметром свыше 200 мм - окончательное нарезание резьбы.

44. Цилиндры компрессоров - полная токарная обработка.

45. Цилиндры гидропрессов - растачивание отверстий.

46. Червяки многозаходные - окончательное нарезание резьбы.

47. Шатуны - полная токарная обработка.

48. Шпиндели токарных станков длиной свыше 1000 мм - полнаятокарная обработка.

49. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие и дляклиноременных передач диаметром свыше 1000 мм, конические и червячные диаметромсвыше 600 мм - полная токарная обработка.

50. Шестерни цилиндрические диаметром до 2000 мм, шкивыгладкие - полная токарная обработка с применением плазменного подогрева.

51. Штанги гребных валов регулируемого шага длиной до 10000мм - чистовая обработка.

§ 112. Токарь 6-го разряда

Характеристика работ. Токарная обработка и доводка науниверсальных токарных станках сложных экспериментальных и дорогостоящихдеталей и инструмента по 1 - 5 квалитетам с большим числом переходов иустановок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих приустановке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различныхплоскостях. Доводка и полирование по 5 квалитету сложного специального инструментаразличной конфигурации с несколькими сопрягающимися поверхностями. Нарезаниемногозаходных резьб сложного профиля любого модуля и шага. Окончательноенарезание профиля червяков по 6 - 7 степеням точности. Токарная обработкасложных крупногабаритных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей,подверженных деформации, на универсальных и уникальных токарных станках.Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков скалибровкой сложных профилей, в том числе выполнение указанных работ пообработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых, высоколегированныхжаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

Должен знать: конструкцию и правила проверки на точностьтокарных станков различных типов; способы установки, крепления и выверкисложных деталей и методы определения технологической последовательностиобработки; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводкивсех видов режущего инструмента; способы достижений установленной точности ичистоты обработки; требования, предъявляемые к плазменно-механическойобработке, и условия применения при этом методе специальных приспособлений;основные принципы калибрования сложных профилей; правила определениянаивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка; расчеты,связанные с выполнением сложных токарных работ.

Примеры работ

1. Валки блюминга, слябинга и чистовых клетей прокатных ипроволочных станов - полная токарная обработка без и с применением плазменногоподогрева.

2. Валки калибровочного стана - полная токарная обработка.

3. Валки чистовых клетей с открытыми калибрами ипредчистовых клетей с закрытыми калибрами - полная токарная обработка.

4. Валки универсальных клетей для прокатки облегченныхпрофилей - полная токарная обработка.

5. Валки предчистовых клетей для прокатки рельсов ифасонных профилей - полная токарная обработка.

6. Валы распределительные дизелей длиной свыше 6000 мм -окончательная обработка.

7. Валы разгонные - нарезание восьмизаходных резьб спрогрессивно нарастающим шагом.

8. Валы паровых турбин высокого и низкого давления -чистовая обработка под шлифование и нарезание резьбы или притачивание конусовпо муфтам.

9. Валы паровых турбин высокого и низкого давления -чистовая обработка под шлифование и нарезание резьбы или притачивание конусовпо муфтам с применением плазменного подогрева.

10. Валы гидравлических турбин - полная чистовая обработкавала и рубашек без и с применением плазменного подогрева.

11. Валы гребные (при отношении длины к диаметру свыше 30) -полная токарная обработка.

12. Винты с радиусной спиралью под шарики - окончательнаядоводка спирали двух сопрягаемых деталей.

13. Винты ходовые с длиной нарезки свыше 7000 мм - полнаятокарная обработка с нарезанием резьбы.

14. Втулки дейдвудные - растачивание борштангой на судне.

15. Головки магниевые многоканальные - доводка основная.

16. Головки расточные с многозаходной резьбой - полнаятокарная обработка.

17. Детали и узлы сложные к химическим насосам и установкамкрупных размеров из специальных неметаллических материалов и кислотных сплавов- полная токарная обработка.

18. Диски подколпачкового устройства, карусели испарителя,вакуумные колпаки размером свыше 500 мм - полная токарная обработка.

19. Калибры резьбовые с многозаходной трапецеидальнойрезьбой - полная токарная обработка.

20. Колонны гидравлических прессов - полная токарнаяобработка.

21. Колпаки сложной конфигурации - полная токарнаяобработка.

22. Пресс-формы многоместные сложной конфигурации - полнаятокарная обработка с полированием.

23. Ступицы гребных винтов диаметром свыше 5000 мм -окончательная обработка.

24. Шестерни цилиндрические с диаметром свыше 2000 мм,шкивы гладкие - полная токарная обработка с применением плазменного подогрева.

25. Штанги гребных валов регулируемого шага длиной свыше10000 мм - чистовая обработка.

§ 112а. Токарь 7-го разряда

(введеноПриказом Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Характеристика работ. Токарная обработка и доводка насферотокарных станках деталей со сферическими поверхностями по 5 - 6 квалитетамс большим числом переходов и установок, в том числе после термообработки(закалки). Токарная обработка и доводка особо сложных деталей блоков,агрегатов, продукции химического, радиохимического, химико-металлургическогопроизводств, комплектующих изделий и конструкций из ядерно-делящихся,взрывопожароопасных материалов в камерах с использованием защитных средств(экранов) от воздействия радиоактивного излучения.

Должен знать: конструкцию и правила проверки на точностьсферотокарных станков; способы установки, крепления и выверки сложных деталей;методы определения технологической последовательности обработки деталей;способы достижения установленной точности и чистоты обработки; расчеты,связанные с выполнением сложных токарных работ; правила работы сядерно-делящимися, взрывопожароопасными материалами; правила работы сиспользованием защитных средств (экранов) от воздействия радиоактивногоизлучения.

Примеры работ

1. Ложементы сложной конструкции с одной, двумясферическими поверхностями - токарная обработка.

2. Патроны технологические (глухие и с отверстиями) дляобработки шаров и полусфер после термообработки по 5 - 6 квалитетам ишероховатостью Ra 0,15 - 0,1 - токарная обработка.

3. Чаши калибровые - окончательная токарная обработка послетермообработки с притиркой по 5 - 6 квалитетам и шероховатостью Ra 0,2 - 0,1.

4. Шары калибровые - окончательная токарная обработка послетермообработки с доводкой и полировкой по 5 - 6 квалитетам и шероховатостью Ra0,2 - 0,1.

§ 112б. Токарь 8-го разряда

(введеноПриказом Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Характеристика работ. Токарная обработка и доводка насферотокарных станках особо сложных и ответственных деталей и узлов сосферическими поверхностями по 3 - 5 квалитетам, с несколькими пересекающимисяплоскостями, криволинейными поверхностями и осями для химического,радиохимического, химико-металлургического производств, из ядерно-делящихся,взрывопожароопасных материалов в камерах с использованием защитных средств(экранов) от воздействия радиоактивного излучения.

Должен знать: конструкцию и правила проверки на точностьсферотокарных станков; способы установки, крепления и выверки сложных деталей иметоды определения технологической последовательности обработки; способыдостижения установленной точности и чистоты обработки; расчеты, связанные свыполнением сложных токарных работ; правила работы с ядерно-делящимися,взрывопожароопасными материалами; правила работы с использованием защитныхсредств (экранов) от воздействия радиоактивного излучения.

Примеры работ

1. Чаши, шары калибровые, сферические - окончательнаятокарная обработка и доводка после термообработки по 3 - 5 квалитетам ишероховатостью Ra 0,1 - 0,015.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Токарь» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция токаря, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).



Узнать условия обучения





5 лет успешной работы

Ваш надежный партнер с 2013 года

Более 4000 специальностей

Широкий спектр рабочих профессий по 20 направлениям

3130 обученых cпециалистов

3130 обученых и аттестованных специалистов за 2019г. по всей РФ, более 83 городов

Эффективные курсы

Обучение по специальности: Токарь и другие курсы согласованны с министерством образования





НАШИ КЛИЕНТЫ






ДАЛЕЕ МОЖНО СДЕЛАТЬ СЛЕДУЮЩЕЕ

Позвонить или заказать звонок
Наш телефон: +7 (800) 301-84-99
Получить КП и зафиксировать условия
Задать вопрос эксперту в области "Обучение по специальности: Токарь" в Абакане

(гарантированный ответ в течение часа)

ИЛИ ПОСЕТИТЬ НАШ ОФИС

АДРЕС

Абакан, Гагарина, 40, Индекс: 655002

График работы

пн-пт с 9:00 до 18:00

Отдел качества

Если Вы недовольны качеством обслуживания или у Вас есть предложения по улучшению сервиса, просьба написать нам на эту почту

quality@intertexplus.ru

Единый Сертификационный Центр
Единый Сертификационный Центр
Какая документация предоставляется
вместе с сертификатом ISO?
Как проверить лицензию нашего центра?
  1. Единый Сертификационный Центр
    1. Вводим наш ОГРН на сайте РОСОБРНАДЗОРа

    по адресу http://www.obrnadzor.gov.ru/ru/. ОГРН: 1147800004538.
    Нажимаем кнопку Поиск

  2. Единый Сертификационный Центр
    2. В результате поиска появится наша организация

    Нажмите на ее название.
    В открывшемся окне появится вся информация о нашей лицензии

Единый Сертификационный Центр
Оставьте заявку
на подробную консультацию от эксперта
Гарантия конфиденциальности ваших данных
Рабочие удостоверения Повышение квалификации Профессиональная переподготовка Электробезопасность