Дистанционное Обучение по специальности: Дробильщик компонентов обмазки в Рузе

Дистанционное образование по направлению - Производство металлических электродов
Курсы по специальности Дробильщик компонентов обмазки в Рузе

Характеристика работ. Дробление руд, минералов, горныхпород, ферросплавов и других компонентов обмазочной массы, применяемых приизготовлении покрытий электродов общего назначения, порошковой проволоки ифлюсов для сварки и наплавки, вручную, на копрах, дробилках различнойконструкции. Мойка и грохочение компонентов обмазочной массы, определение повнешнему виду качества компонентов, входящих в состав обмазочных масс. Просевкомпонентов обмазочной массы на ручных и простейших механических ситах. Пуск иостановка обслуживаемого оборудования. Регулирование загрузки компонентовобмазочной массы в дробилку и зазоров между рабочими механизмами дробилок взависимости от вида и размеров поступающего на дробление материала. Замена быстроизнашивающихсячастей дробилок и сит. Смазка, чистка дробилок и сит, участие в их ремонте.

Должен знать: устройство оборудования, применяемого длямойки, грохочения, дробления, просева компонентов обмазочной массы; режимыпроцессов мойки, грохочения, дробления, просева; номенклатуру компонентовобмазочной массы, предъявляемые к ним требования; назначение и правилаприменения специального инструмента; способы влияния чистоты компонентовобмазочных масс на качество флюсов и покрытия электродов; правила загрузкикомпонентов обмазочной массы и пользования грузоподъемными механизмами.

§ 5. Дробильщик компонентов обмазки 3-го разряда

Характеристика работ. Сухое и мокрое измельчение руд,минералов, горных пород, ферросплавов и других компонентов обмазочной массы,применяемых при изготовлении покрытий электродов общего и специальногоназначения, порошковой проволоки и флюсов для сварки и наплавки, на мельницахпериодического и непрерывного действия, классификаторах. Загрузка и разгрузкаобслуживаемого оборудования. Просев различных материалов на механических ситахразличной конструкции с регулируемой подачей материала на сита. Просеввзрывоопасных материалов с инертной добавкой. Отбор проб и определение качествапросеянного материала. Пассивирование ферросплавов. Пуск, остановка ирегулирование системы питания мельниц, истирательных машин, классификаторов.Определение качества и тонины помола компонентов обмазки и готовности их кпросеиванию и смешиванию. Выявление и устранение неисправностей в работеобслуживаемого оборудования. Смена сеток, чистка, смазка, подналадка и участиев ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и способы подналадки мельницпериодического и непрерывного действия, классификаторов; наименования, свойствакомпонентов обмазочной массы и требования, предъявляемые к их качеству; правилапросеивания взрывоопасных материалов, пассивирования ферросплавов; правилахранения, сроки и условия выдержки компонентов обмазки; правила и нормывведения инертных добавок; правила загрузки мелющих тел в мельницы взависимости от поступающего на измельчение материала; устройство специальногоинструмента и приспособлений.

§ 6. Дробильщик компонентов обмазки 4-го разряда

Характеристика работ. Сухое и мокрое измельчение руд,минералов, горных пород, ферросплавов и других компонентов обмазочной массы,применяемых при изготовлении покрытий электродов общего и специальногоназначения, порошковой проволоки и флюсов для сварки и наплавки, на мельницахпериодического и непрерывного действия с пневмотранспортом и оборудованием дляочистки воздуха. Регулирование подачи компонентов обмазочной массы и составазащитной среды на линии пневмотранспорта. Классификация и сушка компонентовобмазочной массы. Сухое измельчение взрывоопасных материалов с инертной добавкой.Проведение взвешивания компонентов обмазки на автоматических весах.

Должен знать: устройство и способы подналадки мельницпериодического и непрерывного действия, дезинтеграторов, классификаторов,пневмотранспорта и оборудования для очистки воздуха; устройствогазоанализаторов, автоматических весов; режим работы обслуживаемых мельниц иклассификационных устройств; свойства взрывоопасных материалов и правила ихпереработки; средства и правила герметизации обслуживаемого оборудования;физико-механические свойства минералов и ферросплавов; правила регулированияподачи защитного газа в систему измельчения взрывоопасных материалов; правиларегулирования состава защитной среды на линии пневмотранспорта.

§ 7. Дробильщик компонентов обмазки 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса измельчения руд,минералов, горных пород, ферросплавов и других компонентов обмазочной массы,применяемых при изготовлении покрытий электродов общего и специальногоназначения, порошковой проволоки и флюсов для сварки и наплавки, наавтоматических и полуавтоматических линиях с наладкой их узлов и агрегатов.Регулирование технологического режима измельчения компонентов обмазки.

Должен знать: кинематические и электрические схемы, схемыуправления обслуживаемых автоматических и полуавтоматических линий; правилаопределения технологических режимов измельчения компонентов обмазки; способывыявления и устранения неисправностей в работе агрегатов обслуживаемыхавтоматических и полуавтоматических линий и способы их наладки.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Дробильщик компонентов обмазки» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция дробильщика компонентов обмазки, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).