Дистанционное Обучение по специальности: Слесарь по изготовлению и доводке деталей летательных аппаратов в Прохладном

Дистанционное образование по направлению - Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования
Курсы по специальности Слесарь по изготовлению и доводке деталей летательных аппаратов в Прохладном

Характеристика работ. Выколотка и доводка простых деталейвручную и на обслуживаемом оборудовании под руководством слесаря поизготовлению и доводке деталей летательных аппаратов более высокойквалификации. Правка и доводка мелких простых деталей летательных аппаратовпосле штамповки, формовки или вытяжки; обрезка и вырезка простых деталей поразметке. Выполнение опиловочных работ.

Должен знать: возможные деформации при обработкеавиационных деталей; выявление брака материалов по внешнему виду (трещины,вмятины, царапины и т.п.); причины появления коррозии и способы борьбы с нею;технические условия на изготовляемые детали; правила чтения простых детальныхчертежей и эскизов; правила пользования дисковыми и маятниковыми пилами,вибрационными, роликовыми и ручными рычажными ножницами, ручными гибочнымимашинами, зигмашинами, ручными винтовыми прессами; методы контролятехнологического процесса; устройство и назначение применяемогоконтрольно-измерительного инструмента.

Примеры работ

1. Заготовки простых деталей: коробочек, мембран, косынок,уголков, простых профилей до 500 мм - разметка, вырезка по шаблонам,опиливание, снятие заусенцев, правка и доводка.

2. Кницы, компенсаторы шпангоутов, косынки, накладки притолщине материалов от 0,8 мм и свыше - изготовление, гибка бортов на гибочныхстанках или вручную по оправкам и шаблонам внутреннего контура.

3. Носки стабилизаторов, петли - изготовление.

4. Профили, стенки и др. детали толщиной от 0,5 мм и свыше- припиливание по контуру и торцу.

§ 178. Слесарь по изготовлению и доводке деталей летательных аппаратов 3-го разряда

Характеристика работ. Выколотка, правка и доводка несложныхдеталей летательных аппаратов из листа алюминиевых, магниевых сплавов, меди илатуни. Раскрой заготовок и изготовление плоских деталей из этих материаловвручную и с применением универсального оборудования: вибрационных, роликовыхножниц и др. Выполнение несложных работ на посадочных и разводных станках.Гибка и доводка по плазовошаблонной оснастке профилей и других деталей излистового материала. Сверление сборочных и направляющих отверстий навертикально-сверлильных, радиально-сверлильных станках, пневмодрелью или электродрельюпо разметке, кондуктору.

Должен знать: назначение деталей летательных аппаратов итехнологию их изготовления; основные физические свойства обрабатываемыхматериалов, их маркировку; правила пользования применяемым оборудованием,приспособлениями, мерительным инструментом; методы работы на применяемомоборудовании; пластические отличия применяемых материалов; правила проведенияразметочных работ и построения несложных разверток; правила чтения детальныхчертежей; допуски, посадки, основные сведения о параметрах обработкиповерхностей; характерные дефекты материалов; слесарное дело.

Примеры работ

1. Диафрагмы, перегородки баков - формообразование пооправкам и на гидравлических прессах; гибка бортов; правка и доводка пооправкам, болванкам, шаблонам.

2. Кожухи несложных форм - выколотка, доводка, зачистказаусенцев.

3. Коробки, накладки - гибка и доводка после формовки илиштамповки.

4. Полупатрубки с небольшими радиусами кривизны - выколоткаи доводка.

5. Профили алюминиевые - гибка и доводка по плазу, шаблонув одной плоскости.

§ 179. Слесарь по изготовлению и доводке деталей летательных аппаратов 4-го разряда

Характеристика работ. Выколотка, правка, доводка и гибкасложных деталей летательных аппаратов из листа и прессованного профиля(титановых, магниевых и алюминиевых сплавов, нержавеющих сталей и другихматериалов) с применением газовой горелки и других нагревательных приборов.Выполнение операций выколотки, обтяжки, гибки, прокатки, рихтовки приизготовлении и доводке деталей летательных аппаратов с большим количествомрадиусов и пересечением выпуклых и вогнутых поверхностей при соотношенииглубины выколотки к длине свыше 1:4. Подгонка сложных деталей летательныхаппаратов по месту установки и по сборочным приспособлениям.

Должен знать: технологический процесс выколотки, доводки,разводки и посадки сложных деталей летательных аппаратов; конструкцию и правилаэксплуатации применяемых инструментов, приспособлений и оборудования; правилачтения сложных чертежей; правила составления эскизов и схем с вычислениемразверток геометрических фигур; физические свойства применяемых материалов;допуски и посадки; слесарное дело; назначение мерительного инструмента иправила пользования им; способы рихтовки агрегатов летательных аппаратов послеклепки; основные сведения о сертифицированной продукции.

Примеры работ

1. Баки сложной конфигурации гидравлических и топливныхсистем, баки навесные, ускорители - сборка в приспособлениях и по болванкам,правка после сварки, устранение дефектов и сдача на испытание.

2. Воздухораспределители сложные - выколотка, правка идоводка.

3. Коллекторы и трубы выхлопные - выколотка и подгонкаотдельных секций.

4. Конусы усеченные, воздуховоды щелевые, тройникидиаметром 100 мм и свыше - выколотка, доводка по болванкам.

5. Обводы силовых шпангоутов - выколотка с доводкой,малковкой и правкой по шаблонам.

6. Пояса нервюр, шпангоуты, стрингеры длиной свыше 300 мм -гибка, доводка.

7. Профили - правка и доводка до и после термообработки.

§ 180. Слесарь по изготовлению и доводке деталей летательных аппаратов 5-го разряда

Характеристика работ. Выколотка, обтяжка, гибка, прокатка идоводка сложных деталей серийных летательных аппаратов из различных материаловс точностью прилегания поверхностей до 0,3 мм, двояковогнутых и выпуклых деталейс разнопеременными радиусами. Доводка обшивок агрегатов из монолитных панелей.Разводка и посадка сложных деталей летательных аппаратов двойной кривизны извысокопрочных и нержавеющих сталей, сплавов титана и алюминия на выколоточныхмолотах типа "БЕШЕ" и посадочных станках. Подгонка деталейлетательных аппаратов по месту установки на авиационное изделие, подгонкаагрегатов с сотовым, пенопластовым и другими заполнителями.

Должен знать: особенности технологического процессавыколотки, обтяжки, гибки и доводки сложных деталей серийных летательныхаппаратов; методы расчета и раскроя сложных разверток криволинейных фигур испособы их построения; конструктивные особенности и способы регулирования -настройки применяемого оборудования, оснастки и приспособлений; назначение иусловия работы изготавливаемых деталей; причины возникновения дефектов, способыих предупреждения и устранения; технические требования, предъявляемые к чистотеповерхностей агрегатов летательных аппаратов по их контурам; требования, предъявляемыек сертифицированным изделиям; основы технического черчения.

Примеры работ

1. Емкости, работающие под большим давлением, - выколотка,правка и доводка.

2. Зализы сложные, боковые обшивки обтекателей шасси -выколотка и окончательная доводка.

3. Кожухи воздуховодов, воздухозаборников ктурбогенераторам, кожухи маслорадиаторов - выколотка и доводка.

4. Обшивки фюзеляжа центроплана из монолитных панелей -прокатка по радиусу, окончательная доводка по примерным шаблонам, болванкам.

5. Окантовки люков, дверей, сложные детали арматуры узловпассажирского салона и бытовой техники - выколотка, гибка, правка и доводка.

6. Панели монолитные - гибка по радиусу методомдробеструйной обработки и доводка.

7. Стрингеры двойной кривизны из прессованных профилейдлиной свыше 5000 мм - окончательная правка с доводкой по универсальномустенду.

§ 181. Слесарь по изготовлению и доводке деталей летательных аппаратов 6-го разряда

Характеристика работ. Выколотка, гибка, доводка и рихтовкаэкспериментальных, опытных, дорогостоящих и сложных узлов и деталей летательныхаппаратов в холодном и нагретом состоянии на всех видах выколоточных, гибочных,доводочных станков и приспособлений. Выколотка и правка узлов и деталейлетательных аппаратов переменных толщин из различных материалов, в том числетитановых, жаропрочных, алюминиевых и магниевых сплавов, с гибом в несколькихплоскостях с соблюдением соосности.

Должен знать: конструктивные особенности обрабатываемыхузлов и деталей, их принципиальные схемы и особенности технологическогопроцесса выколотки, гибки, рихтовки; технические требования и необходимыеинструкции по изготовлению сложных, экспериментальных, опытных узлов погерметичным швам и обтекаемости внешних поверхностей летательных аппаратов;основы технического черчения, материаловедения; теорию машин и механизмов.

Примеры работ

1. Коллекторы многосоставные сложной конфигурации изнержавеющих и высокопрочных сталей - выколотка по болванкам, сборка вприспособлениях, правка по приспособлениям после сварки; устранение дефектовпосле испытания, подгонка по месту или по стапелю.

2. Обтекатели крупногабаритные - выколотка, правка,доводка.

3. Рукава спиральные сложных сечений - изготовление излегированных сталей по шаблонам и макетам.

4. Трубы жаровые, камеры сгорания - доработка отдельныхдеталей с выколоткой и правкой; полная сборка изделий с подгонкой по месту.

§ 182. Слесарь по изготовлению и доводке деталей летательных аппаратов 7-го разряда

Характеристика работ. Подгонка, доводка и замена стыковыхузлов и агрегатов, влияющих на нивелировочные данные летательных аппаратов, ссоблюдением повышенных технических требований, предъявляемых к процессугерметизации и допускам контуров наружной отделки узлов и агрегатов.Изготовление деталей и агрегатов летательных аппаратов из новых конструкционныхматериалов. Доводка листов обшивки при их замене на поверхности сложнойконструкции летательных аппаратов. Составление рабочих эскизов на изготовлениедеталей каркаса летательных аппаратов при ремонте.

Должен знать: технические условия на изготовлениеагрегатов, узлов и деталей летательных аппаратов; методы разметки и расчетовсложных поверхностей деталей летательных аппаратов; отличительные особенностипластических свойств конструкционных материалов; правила анализа причинвозникновения дефектов деталей летательных аппаратов и выработки условий ихпредупреждения.

Примеры работ

1. Лонжероны крыльев, щитков, элероны тяжелых летательныхаппаратов - ремонт.

2. Обшивка внутри воздушного канала - ремонт.

3. Узлы силовые тяжелых летательных аппаратов - замена.

4. Фюзеляжи газотурбинных самолетов - подгонка силовыхпанелей и обшивок двойной кривизны перед герметичной клепкой.

5. Эталоны сложной конструкции - доводка с подгонкой наизделии.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь по изготовлению и доводке деталей летательных аппаратов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря по изготовлению и доводке деталей летательных аппаратов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).