Дистанционное Обучение по специальности: Станочник на механической обработке электродной продукции в Осинниках

Дистанционное образование по направлению - Производство электродной продукции
Курсы по специальности Станочник на механической обработке электродной продукции в Осинниках

Характеристика работ. Обработка простых малогабаритныхдеталей на токарных, фрезерных, шлифовальных и других металлорежущих станках,полуавтоматах, на дисковых и ленточных пилах в соответствии с техническимиусловиями. Соблюдение последовательности обработки режимов резания. Обточка ирасточка цилиндрических поверхностей. Фрезерование прямоугольных и радиусныхнаружных и внутренних поверхностей, уступов, пазов и канавок. Подналадкастанков и участие в их ремонте.

Должен знать: принцип работы обслуживаемых станков;рациональные режимы обработки продукции; основные механические свойства обрабатываемогоматериала; устройство и условия применения наиболее распространенныхприспособлений, простого и специального режущего инструмента; углы резания;правила заточки и установки резцов, сверл, фрез, дисковых и ленточных пил;назначение и условия применения простого контрольно-измерительного инструментаи приборов; правила чтения простых чертежей и эскизов; причины возникновениябрака при обработке продукции и способы его предупреждения.

Примеры работ

1. Диски, фланцы диаметром до 350 мм - нарезка.

2. Подложки и крышки лодочек графитовые - изготовление.

3. Стержни диаметром до 150 мм - обработка.

4. Трубки разных диаметров и квадратные блоки сечением до200 x 200 мм - обработка.

§ 14. Станочник на механической обработке электродной продукции 3-го разряда

Характеристика работ. Обработка крупногабаритных электродовпо наружному диаметру и малогабаритных деталей средней сложности на токарных,фрезерных, шлифовальных и других металлорежущих станках, полуавтоматах сприменением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Обточкаи расточка конических поверхностей. Фрезерование наружных и внутреннихплоскостей различных конфигураций. Наладка станков, установлениетехнологической последовательности и режимов резания. Установка и креплениедеталей в различных приспособлениях с выверкой в двух плоскостях. Участие времонте станков.

Должен знать: устройство обслуживаемых станков; виды иосновные свойства обрабатываемых материалов; устройство и условия примененияспециальных приспособлений; правила заточки и установки простого и специальногорежущего инструмента; назначение и условия применения средней сложностиконтрольно-измерительного инструмента и приборов; правила чтения среднейсложности чертежей и эскизов; рациональные режимы обработки продукции; допускии посадки; систему смазки и правила ухода за станками.

Примеры работ

1. Аноды графитированные - торцовка и шлифовка.

2. Блоки квадратные сечением свыше 200 x 200 мм -обработка.

3. Ниппели - торцовка.

4. Пазы - фрезерование.

5. Патроны конусные, лодочки графитовые - токарная ифрезерная обработка.

6. Стержни диаметром свыше 150 мм - обработка.

7. Тигли диаметром до 350 мм и муфели - полная токарнаяобработка.

8. Чехлы для термопар из графитированных заготовок -токарная обработка.

9. Электроды - обточка на токарных станках и полуавтоматах.

§ 15. Станочник на механической обработке электродной продукции 4-го разряда

Характеристика работ. Обработка тонкостенных деталей,малогабаритных деталей сложной конфигурации, крупногабаритных электродов срасточкой и нарезкой резьбы на токарных, фрезерных, шлифовальных и другихметаллорежущих станках. Изготовление деталей с большим количеством переходов по8 - 11 квалитетам по чертежам или эскизам. Изготовление графитовых изделий дляпроизводства твердых сплавов. Установка сложных деталей с точной выверкой внескольких плоскостях с применением различных универсальных и специальных приспособленийи проверочного инструмента. Обточка фасонных поверхностей. Наладка станков иустановление технологической последовательности обработки деталей ирациональных режимов резания по справочникам и по паспортам станков.

Должен знать: конструктивные особенности станков различныхтипов, конструкцию их основных узлов и правила проверки на точность; свойстваобрабатываемых материалов; устройство и условия применения универсальных испециальных приспособлений; геометрию, правила заточки и доводки простого испециального режущего инструмента; правила определения режимов резания посправочникам и паспорту станка; устройство и назначение сложногоконтрольно-измерительного инструмента и приборов; систему допусков и посадок,квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).

Примеры работ

1. Аноды лопатообразные и ртутных выпрямителей - обработка.

2. Блоки доменные - фрезерование.

3. Заготовки графитированные - изготовление деталей.

4. Заготовки для электродов с цилиндрическими гнездами-обработка на ниппели с нарезкой трапецеидальной резьбы.

5. Конусы на графитовые печи и минералокерамику, трубкивизуальные, крышки к пресс-формам, нагреватели, стаканы к пресс-формам -токарная и фрезерная обработка.

6. Тигели диаметром свыше 350 мм - полная токарнаяобработка.

7. Электроды с цилиндрическими гнездами - расточка инарезка трапецеидальной резьбы.

§ 16. Станочник на механической обработке электродной продукции 5-го разряда

Характеристика работ. Обработка деталей особо сложнойконфигурации электродов всех диаметров с коническим сопряжением. Изготовлениебиконических ниппелей для электродов с нарезкой трапецеидальной резьбы.Обработка электродов и ниппелей. Изготовление деталей по 7 - 9 квалитетамбольшим количеством разнообразных переходов, установок, требующихкомбинированного крепления и тщательной выверки в нескольких плоскостях.Обточка наружных и внутренних кривых поверхностей и сопряженных цилиндрическихс кривыми поверхностями. Нарезка прямоугольной и трапецеидальной резьбыразличного модуля и шага. Наладка станков, полуавтоматов и копировальныхприспособлений. Установление технологической последовательности обработкидеталей и рациональных режимов резания по справочникам и паспортам станков.

Должен знать: устройство, кинематические и электрическиесхемы станков различных типов и полуавтоматов; способы достижения заданнойточности и чистоты обработки; основы теории резания; устройство особо сложныхконтрольно-измерительных инструментов и приборов; расчеты, связанные свыполнением особо сложных и ответственных работ.

Примеры работ

1. Пресс-формы 4-, 7-, 10-гнездые, штабиковые, графитовые -токарная, фрезерная обработка.

2. Электроды - расточка, подрезка торцов; обработка инарезка трапецеидальной резьбы с конусным сопряжением.

§ 17. Станочник на механической обработке электродной продукции 6-го разряда

Характеристика работ. Изготовление тонкостенных иответственных деталей с внутренними сопряженными эксцентрическими исферическими поверхностями из специальных дорогостоящих марок графита по 5 - 8квалитетам на различных станках. Наладка станков различных типов с применениемсложной технологической оснастки для обеспечения точных координатных размеров идопусков на линейные и угловые размеры. Измерения в труднодоступных местахуниверсальным или уникальным точным измерительным инструментом с применениемрасчетов. Настройка электронного щупа при наладке станка на сложные копиры.

Должен знать: кинематические схемы оборудования; основытеории резания; техническое черчение; геометрию режущего инструмента;технологию обработки графита; основы электротехники и тригонометрии.

Примеры работ

1. Планки фигурные - фрезерование на копировально-фрезерныхстанках по сложному копиру с электронным щупом.

2. Пресс-формы многоместные графитовые и детали к ним -токарная, фрезерная обработка.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Станочник на механической обработке электродной продукции» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция станочника на механической обработке электродной продукции, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).