Дистанционное Обучение по специальности: Прессовщик электродов и элементов в Керчи

Дистанционное образование по направлению - Изоляционные и намоточно-обмоточные работы
Курсы по специальности Прессовщик электродов и элементов в Керчи

Характеристика работ. Прессование электродов из окиси ртутипод руководством прессовщика более высокой квалификации. Холодное и горячеепрессование полуэлементов вручную и на гидравлических прессах. Подготовканавесок пресс-порошка для прессования электродов. Определение годностиспрессованных электродов и полуэлементов по внешнему виду и размерам.

Должен знать: назначение важнейших частей и принципдействия обслуживаемого оборудования; назначение наиболее распространенныхуниверсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительныхинструментов и приборов; основные сведения о допусках и посадках; правилапрессования и изготовления электродов и полуэлементов; режимы прессования;основные свойства применяемых материалов.

§ 32. Прессовщик электродов и элементов 3-го разряда

Характеристика работ. Прессование электродов из окисиртути. Холодное и горячее прессование термоэлементов с подслоем и прокладкойвручную и на гидравлическом прессе. Сборка пресс-форм с точной установкойпрокладки в пуансонах. Обеспечение и проверка заданных габаритовтермоэлементов.

Должен знать: устройство и способы подналадки и регулировкиобслуживаемого оборудования; правила сборки пресс-формы; правила примененияуниверсальных и специальных приспособлений, инструментов и приборов среднейсложности; допуски и посадки; процесс прессования электродов из окиси ртути итермоэлементов; состав и свойства пресс-порошков.

§ 33. Прессовщик электродов и элементов 4-го разряда

Характеристика работ. Холодное прессование каскадныхтермоэлементов с коммутационными слоями, переходными подслоями, прокладкамивручную и на гидравлических прессах. Подготовка пресс-формы, прокладки,разравнивание навесок пресс-порошков в пресс-форме. Соблюдение режимапрессования. Подрезка прокладки и зачистка спрессованных термоэлементов.

Должен знать: кинематику обслуживаемого оборудования;назначение и правила применения сложного и точного контрольно-измерительногоинструмента и приборов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений;систему допусков и посадок; процесс прессования термоэлементов;физико-химические и термоэлектрические свойства пресс-порошков ипоследовательность засыпки их в пресс-форму.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Прессовщик электродов и элементов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция прессовщика электродов и элементов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).