Дистанционное Обучение по специальности: Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах в Бугульме

Дистанционное образование
Курсы по специальности Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах в Бугульме

Характеристика работ. Автоматическая и механизированнаясварка простых узлов, деталей и конструкций из углеродистых и конструкционныхсталей. Выполнение работ по обслуживанию установок для автоматическойэлектрошлаковой сварки и автоматов специальных конструкций под руководствомэлектросварщика более высокой квалификации. Прихватка деталей, изделий,конструкций во всех пространственных положениях полуавтоматами. Подготовкаметалла для сварки. Наплавление дефектов деталей и отливок. Зачистка деталей иизделий под автоматическую и механизированную сварку. Установка деталей иизделий в приспособления. Заправка электродной проволоки. Чтение простыхчертежей.

Должен знать: принцип действия применяемых электросварочныхавтоматов и полуавтоматов; применяемые источники питания; виды сварныхсоединений и швов; типы разделок и обозначений сварных швов на чертежах;правила подготовки металла для сварки; условия применения электроднойпроволоки, флюсов, защитного газа и свойства свариваемых металлов и сплавов;назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; назначение иусловия применения автоматической и механизированной сварки; причинывозникновения деформации металлов при сварке и способы ее предупреждения.

Примеры работ

На полуавтоматических машинах:

Сварка

1. Каркасы и детали тормозных площадок грузовых вагонов иоконные каркасы пассажирских вагонов.

2. Каркасы рулевого управления.

3. Кожухи ограждения и другие слабонагруженные узлысельскохозяйственных машин.

4. Кронштейны жаток, валики тормозного управления.

5. Кронштейны подрамников автосамосвалов.

6. Накладки и подкладки рессорные.

7. Опоки стальные малых размеров.

8. Планки, скобы, хомуты для крепления судовыхтрубопроводов, электроаппаратуры, электропроводки.

9. Рамы баков трансформаторов.

10. Фундаменты, мелкие узлы.

Приваривание и наварка

1. Балки люлечные, брусья подрессорные и надрессорныецельнометаллических вагонов и вагонов электросекций - приваривание усиливающихугольников, направляющих и центрирующих колец.

2. Балки прокатные - наварка точек и захватывающих полос поразметке.

3. Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов -приваривание ребер.

§ 51. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 3-го разряда

Характеристика работ. Автоматическая и механизированнаясварка с использованием плазмотрона во всех пространственных положенияхсварного шва средней сложности аппаратов, узлов, деталей, конструкций итрубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей. Наплавление простых исредней сложности деталей и узлов. Автоматическая микроплазменная сварка.Обслуживание установок для автоматической электросиловой сварки и автоматов присварке конструкций.

Должен знать: устройство применяемых сварочных автоматов,полуавтоматов, плазмотронов и источников питания; свойства и назначениясварочных материалов; основные виды контроля сварных швов; правила выборасварочных материалов; причины возникновения внутренних напряжений и деформацийв свариваемых изделиях и меры их предупреждения; правила установки режимовсварки по заданным параметрам.

Примеры работ

На автоматических машинах:

Сварка

1. Аппараты сосудов и емкостей, работающие без давления.

2. Валы карданные автомобилей.

3. Кожухи полуосей заднего моста.

4. Колеса автомобилей.

5. Подкосы, полуоси и стойки шасси самолетов.

6. Соединения тавровые без скоса кромок.

7. Соединения тавровые набора перегородок, палуб, платформ,шпангоутов.

8. Станины крупные станков.

9. Стыки и пазы секций, перегородок, палуб, выгородок измалоуглеродистых и низколегированных сталей.

10. Трубопроводы технологические V категории.

11. Цистерны автомобильные.

12. Швы 2-й категории - микроплазменная сварка.

На полуавтоматических машинах:

Сварка

1. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оситракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки, жатки, граблина имотовила.

2. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы иобшивка вагонов.

3. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны.

4. Детали каркасов кузова грузовых вагонов.

5. Каркасы для щитов и пультов управления.

6. Катки опорные.

7. Кожухи в сборе, котлы обогрева.

8. Комингсы дверей, люков, горловин.

9. Конструкции, узлы, детали под артустановки.

10. Корпуса электрической взрывоопасной аппаратуры.

11. Кузова автосамосвалов.

12. Станины станков малых размеров.

13. Стойки, бункерные решетки, переходные площадки,лестницы, перила ограждений, настилы, обшивка котлов.

14. Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовойуглеродистой стали.

15. Трубы связные дымогарные в котлах и трубыпароперегревателей.

16. Трубопроводы безнапорные для воды (кромемагистральных).

17. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабженияи теплофикации - сварка в стационарных условиях.

18. Электромуфты.

Приваривание и наплавление

1. Бойки и шаботы паровых молотов - наплавление.

2. Валы электрических машин - наплавление шеек.

3. Колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуосизаднего моста - подваривание.

4. Краны грузоподъемные - наплавление скатов.

5. Рамы тепловозов - приваривание кондукторов, листовнастила, деталей.

6. Шестерни - наплавление зубьев.

§ 52. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 4-го разряда

Характеристика работ. Автоматическая и механизированнаясварка с использованием плазмотрона сложных аппаратов, узлов, конструкций итрубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей, чугуна, цветныхметаллов и сплавов. Автоматическая сварка сложных строительных итехнологических конструкций, работающих в сложных условиях. Автоматическаясварка в среде защитных газов неплавящимся электродом горячекатанных полос изцветных металлов и сплавов под руководством электросварщика более высокойквалификации. Наплавление дефектов деталей машин, механизмов и конструкций.Наплавление сложных узлов, деталей и инструментов. Чтение чертежей сложныхсварных металлоконструкций.

Должен знать: устройство различных сварочных автоматов,полуавтоматов, плазмотронов и источников питания; основы электротехники в пределахвыполняемой работы; способы испытания сварных швов; марки и типы сварочныхматериалов; виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения иустранения; влияние режимов сварки на геометрию сварного шва; механическиесвойства свариваемых металлов.

Примеры работ

На автоматических машинах:

Сварка

1. Баки уникальных мощных трансформаторов.

2. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее30 т.

3. Блоки строительных и технологических конструкций излистового металла: воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей,сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей и т.д.

4. Колонны, бункера, балки, эстакады.

5. Корпуса головок, траверсы, основания прессов и молотов.

6. Набор: шпангоуты, стрингеры, кили и т.п.

7. Надстройка рубки из алюминиево-магниевых сплавов.

8. Наружная обшивка, настилы второго дна, главная палуба -сварка на стеллаже.

9. Палубы, платформы.

10. Плиты фундаментные для агрегатов шагающего экскаватора.

11. Швы герметичные 1-й категории - микроплазменная сварка.

Приваривание и наплавление

1. Валки прокатных станов, бандажи - наплавление.

2. Наборы к прочным переборкам корпуса корабля -привариванне.

3. Решетки, колпаки, распределительные коробки -наплавление.

На полуавтоматических машинах:

Сварка

1. Аппараты, сосуды и емкости, работающие без давления.

2. Баки трансформаторов.

3. Гарнитура и корпуса горелок котлов.

4. Детали из чугуна.

5. Камеры рабочих колес турбин.

6. Каркасы промышленных печей и котлов.

7. Коллекторы газовыхлопные и трубы.

8. Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы,балки, эстакады.

9. Кольца регулирующие гидравлических турбин.

10. Корпуса и мосты ведущих колес жатки.

11. Корпуса роторов диаметром до 3500 мм.

12. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до 25000кВт.

13. Крепления и опоры для трубопроводов.

14. Кронштейны и шкворневые крепления тележки тепловоза.

15. Листы больших толщин (броня).

16. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные - сварка встационарных условиях.

17. Наборы продольные и поперечные в объемных секциях кнастилу второго дна и к наружной обшивке.

18. Нижние картеры моторов.

19. Палубы и платформы.

20. Плиты фундаментные крупных электрических машин.

21. Пылегазовоздухопроводы, узлы топливоподачи иэлектрофильтров.

22. Рамы транспортеров.

23. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000куб. м.

24. Рукава металлические.

25. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением.

26. Станины дробилок.

27. Станины и корпуса электрических машин сварно-литые.

28. Станины крупных станков чугунные.

29. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабженияи теплофикации - сварка при монтаже.

30. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжениянизкого давления - сварка в стационарных условиях.

31. Трубопроводы технологические V категории.

32. Цистерны автомобильные.

Приваривание и наплавление

1. Детали из чугуна - наплавление.

2. Камеры рабочих колес турбин - наплавление.

3. Корпуса компрессоров, цилиндры низкого и высокогодавления воздушных компрессоров - наплавление трещин.

4. Рельсы и сборные крестовины - наплавление концов.

5. Станины рабочих клетей прокатных станов - наплавление.

6. Цилиндры блоков автомашин - наплавление раковин.

§ 53. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 5-го разряда

Характеристика работ. Автоматическая и механизированная сваркас использованием плазмотрона сложных аппаратов, узлов, конструкций итрубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.Автоматическая сварка различных строительных и технологических конструкций,работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложнойконфигурации. Механизированная сварка с использованием плазмотрона сложныхстроительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.Сварка на сложных устройствах и кантователях. Автоматическая сварка в защитномгазе неплавящимся электродом горячекатанных полос из цветных металлов исплавов. Заварка дефектов деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавлениесложных деталей и узлов.

Должен знать: электрические схемы и конструкции различныхтипов сварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания;механические и технологические свойства свариваемых металлов, включаявысоколегированные стали; механические свойства наплавленного металла;технологическую последовательность наложения швов и режим сварки; виды дефектовв сварных швах, причины их возникновения и методы устранения; способы контроляи испытания ответственных сварных швов.

Примеры работ

На автоматических машинах:

Сварка

1. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкций,бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балкиподкрановые под краны сложных режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов.

2. Валы коленчатые и гребные.

3. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов вместимостьюсвыше 1000 куб. м.

4. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумныекриогенные.

5. Емкости и покрытия сферические и каплевидные.

6. Колоны синтеза аммиака.

7. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов.

8. Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным иводородно-водяным охлаждением.

9. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и другихбиметаллов.

10. Рубки подводных лодок и другие конструкции измаломагнитных сталей.

11. Станины, рамы и другие узлы кузнечно-прессовогооборудования.

12. Стойки и цилиндры шасси самолетов.

13. Строения пролетные металлических мостов.

14. Стыки монтажные корпусных конструкций, работающих поддавлением, из специальных сталей.

15. Стыки монтажные корпусов из алюминиевых сплавов.

16. Стыки неповоротные труб и спецконструкций изнержавеющих, титановых и других сплавов в судостроении.

17. Трубопроводы технологические I - IV категорий (групп),а также трубопроводы пара и воды I - IV категорий.

18. Шпангоуты крупногабаритные.

На полуавтоматических машинах:

Сварка

1. Аппараты и сосуды из углеродистых и легированных сталей,работающих под давлением, и легированных сталей, работающих без давления.

2. Арматура несущих железобетонных конструкций: фундаменты,колонны, перекрытия.

3. Баки уникальных мощных трансформаторов.

4. Балки и траверсы тележек кранов и балансиры.

5. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее30 т.

6. Балки хребтовые, шкворневые, буферные, рамы тележеклокомотивов и вагонов.

7. Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.).

8. Блоки строительных и технологических конструкций излистового металла: воздухонагреватели, скубберы, кожухи доменных печей,сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей.

9. Блоки цилиндров и водяные коллекторы дизелей.

10. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом5000 куб. м и более - сварка в цеховых условиях.

11. Газонефтепродуктопроводы - сварка на стеллаже.

12. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высокихтемпературах.

13. Колонны, бункеры, стропильные и подстропильные фермы,балки, эстакады.

14. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП - сварка встационарных условиях.

15. Корпуса головок, траверсы, основания и другие сложныеузлы прессов и молотов.

16. Корпуса роторов диаметром свыше 3500 мм.

17. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью свыше 25000кВт.

18. Корпуса врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнови шахтных электровозов.

19. Крышки, статоры и облицовка лопастей гидравлическихтурбин.

20. Лопасти гребных винтов - приваривание к ступице иприваривание наделок.

21. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные.

22. Основания под буровые вышки и трехдизельные приводы извысоколегированных буровых труб.

23. Плиты фундаментные для агрегата шагающего экскаватора.

24. Полосы горячекатанные из цветных металлов и сплавов.

25. Рамы и узлы автомобилей, дизелей и сельскохозяйственныхмашин.

26. Рамы шкворневые и поддизельные локомотивов.

27. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 именее 5000 куб. м.

28. Рукава металлические.

29. Стыки выпусков арматуры элементов несущих железобетонныхконструкций.

30. Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа(38,7 атм.).

31. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжениянизкого давления.

32. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжениясреднего и высокого давления - сварка в стационарных условиях.

33. Трубопроводы технологические III и IV категорий(групп), а также трубопроводы пара и воды III и IV категорий.

34. Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов.

Приваривание и наплавление

1. Аппараты засыпные доменных печей, валки прокатных станов- наплавление.

2. Винты гребные, лопасти турбин, блоки цилиндровдвигателей - наплавление дефектов.

§ 54. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 6-го разряда

Характеристика работ. Автоматическая и механизированнаясварка с использованием плазмотрона сложных аппаратов, узлов, конструкций итрубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, в томчисле титановых, на универсальных многодуговых и многоэлектродных автоматах иполуавтоматах, а также на автоматах, оснащенных телевизионными,фотоэлектронными и другими специальными устройствами, автоматическихманипуляторах (роботах). Механизированная сварка с использованием плазмотронастроительных и технологических конструкций, работающих под динамическими ивибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации при выполнениисварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости. Сваркаэкспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью.Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положенияхсварного шва.

Должен знать: конструкции электросварочных автоматов,полуавтоматов, плазмотронов и машин; электрические и кинематические схемысложных автоматов, плазмотронов и машин, причины их наиболее вероятныхнеисправностей, способы их устранения; методы контроля, способы и методыиспытания сварных соединений ответственных конструкций; принципиальноеустройство электронных схем управления; правила обучения роботов и работы сробототехническими комплексами; разновидности сплавов, их сварочные имеханические свойства; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; основные видытермической обработки сварных соединений; основы металлографии сварных швов.

Примеры работ

На полуавтоматических машинах:

Сварка

1. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкцийбункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балкиподкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов.

2. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 т ивыше.

3. Барабаны котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.).

4. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000куб. м и более - сварка на монтаже.

5. Газонефтепродуктопроводы магистральные - сварка намонтаже и при ликвидации прорывов.

6. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные икриогенные.

7. Емкости и покрытия сферические и каплевидные.

8. Колонны синтеза аммиака.

9. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП.

10. Коробки паровые паровых турбин.

11. Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородными водородно-водяным охлаждением.

12. Корпуса тяжелых дизельных двигателей и прессов.

13. Котлы паровые судовые.

14. Лапы и шорошки буровых долот, бурильные паропроводники.

15. Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин искважин законтурного заводнения.

16. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и другихбиметаллов.

17. Стержни арматуры железобетонных конструкций в разъемныхформах.

18. Строения пролетные металлических и железобетонных мостов.

19. Трубные элементы паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа(38,7 атм.).

20. Трубопроводы напорные, камеры спиральные и камерырабочего колеса турбин гидроэлектростанций.

21. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего ивысокого давления - сварка на монтаже.

22. Трубопроводы технологические I и II категорий (групп),а также трубопроводы пара и воды I и II категорий.

Приваривание и наплавление

1. Замки бурильных труб и муфт - сварка двойным швом.

2. Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин,мощных воздуходувов - приваривание лопастей и лопаток.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).